[发明专利]一种高初粘耐腐蚀揉平绝缘胶带及其胶黏剂及制备方法

说明书

本发明公开了一种高初粘耐腐蚀揉平绝缘胶带及其胶黏剂及制备方法，所述高初粘耐腐蚀揉平绝缘胶带用胶黏剂包括以下重量份的原料：马来酸酐接枝的SBS和/或马来酸酐接枝的SIS 100份、丙烯酸酯共聚物溶液10～70份、马来酸酐改性碳九增粘树脂5～40份、氢化聚环戊二烯0～30份、引发剂0.3～1.0份、交联剂1～4份；以本发明所述的胶黏剂作为胶层得到的胶带，其耐电解液腐蚀性、初粘性良好，且使用后其绕卷首尾搭接处在电解液中浸泡后对基材背面黏着性依然良好。

技术领域

本发明属于电池用极耳胶带技术领域，具体涉及一种高初粘耐腐蚀揉平绝缘胶带及其胶黏剂及制备方法。

背景技术

全极耳用揉平绝缘胶带作为锂离子电池制备过程中的重要辅材，对4680全极耳电池的上机制成加工性能、绝缘性能、抗跌落性能、全生命周期的稳定运行都起到非常重要的作用。全极耳用揉平绝缘胶带，主要是采用PET薄膜为基材，涂布一层胶黏剂，之后在全极耳圆柱电芯绕卷结束后，对电芯的正负极处进行缠绕包裹。在电解液的浸泡环境下，主要起到对电芯的包覆捆扎，及避免端部极片与铝壳的接触以防出现短路问题。

现有技术中公开的用在此位置的胶带所使用的胶黏剂主要是丙烯酸系单面压敏胶和一些橡胶系压敏胶，如中国专利CN 109355025 A。这样胶黏剂会存在以下问题：丙烯酸系胶水在电解液中85℃/6h浸泡会初粘粘结力严重降低甚至溶解，对电芯失去粘结效果，在电芯拆解后发现胶带与电芯脱离，起不到绝缘和抗缓冲的效果；橡胶系压敏胶的初粘性差，在上机快速缠绕时初粘力和润湿性不够，无法快速粘合电芯外侧的隔膜层；另外，橡胶系压敏胶，基材背面皆进行离型处理，在浸泡电解液后胶带缠绕的收尾搭接处在电解液的浸泡下容易弹开，很容易导致粘结的胶层界面被电解液侵蚀，粘结失效。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种高初粘耐腐蚀揉平绝缘胶带用胶黏剂及其制备方法，通过将丙烯酸酯共聚物溶液与马来酸酐接枝的SBS或马来酸酐接枝的SIS进行共聚，得到具有良好初粘性、耐腐蚀性优异的胶黏剂。

本发明还提供了一种高初粘耐腐蚀揉平绝缘胶带及其制备方法，该揉平绝缘胶带中以本发明所述的胶黏剂作为胶层，该胶带的耐电解液腐蚀性、初粘性良好，且使用后其绕卷首尾搭接处在电解液中浸泡后对基材背面黏着性依然良好。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种高初粘耐腐蚀揉平绝缘胶带用胶黏剂，包括以下重量份的原料：

马来酸酐接枝的SBS和/或马来酸酐接枝的SIS 100份；

丙烯酸酯共聚物溶液 10～70份；

马来酸酐改性碳九增粘树脂 5～40份；

氢化聚环戊二烯 0～30份；

引发剂 0.3～1.0份；

交联剂 1～4份。

所述马来酸酐接枝的SBS、马来酸酐接枝的SIS的接枝率≥1.0％；若不采用马来酸酐接枝的SBS或者SIS，则胶层与基材的粘附力差，最终胶带耐腐蚀性会降低；在后续的密炼过程中，马来酸酐基团会充当反应官能团进行反应，若无此官能团则无法与丙烯酸共聚物进行化学交联。

所述马来酸酐改性碳九增粘树脂的软化点为120～140℃，在此温度下，高软化点的马来酸酐改性碳九增粘树脂，在相容后会形成比较稳定相区域，制备的胶层在85℃电解液浸泡下，具有良好的耐温性。如果软化点过低的话，在85℃电解液浸泡下，胶层中的树脂会很快软化，在软化的同时电解液迅速侵入，导致胶层中的增粘树脂相被电解液侵蚀，紧接着整个分子结构层级被电解液破坏，胶层内聚降低，长时间后，胶层的粘结力会失效；如果软化点过高，虽然耐温和耐电解液侵蚀性能提高，但是其在胶层中体现的刚性太强，导致胶层的润湿性降低，胶层对被贴合物的粘着性和贴附性大幅度降低，导致在贴合后胶层和被贴物的界面贴合不良产生较多缝隙，最终电解液会侵蚀界面导致粘结状态破坏。