[发明专利]一种具有整流功能的组装式超声流量计管段结构及组装方法

说明书

本发明涉及一种具有整流功能的组装式超声流量计管段及组装方法，属于超声流量计管段计量领域。技术方案是：所述焊接螺纹（2）分别焊接在中间管（1）两端；所述上游反射体（6）、下游反射体（7）、中间管（1）和中心套管（5）均为金属材料加工成型，上游反射体（6）和下游反射体（7）与中间管（1）之间均为过盈配合，所述上游反射体（6）和下游反射体（7）与中心套管（5）之间是插接配合。本发明有益效果：简化了管段的整体结构，通过焊接方式将所加工的零部件组装在一起，降低了总体装配难度，提高了组装效率；没有塑料件的加入，整体结构更加稳定，同时无需开模降低了生产成本，适用工厂小批量生产。

技术领域

本发明涉及一种具有整流功能的组装式超声流量计管段结构及组装方法，特别是利用管段整流后测量通过管段内流体流量的超声测量技术，属于超声流量计管段计量领域。

背景技术

现有超声水表管段多采用一体铸造成型方式加工制造，铸造后的管段表面较为粗糙需要二次加工后才能使用。同时为提高仪表测量精度在管段内多装入具有变径的功能的束流管来改善被测流体的流态，目前大多数厂家采用的多为流反射体为金属材质，变径管为塑料材质，将其做为嵌件一体注塑成形。例如，本公司申请的一种具有整流功能的测量管段结构及其组装方法发明专利， ZL201710003416.2，采用的就是将金属反射体做为嵌件嵌入塑料变径管，做成一体结构。但是，上述管段及束流管均需要开模制作，加工复杂，成本高，不适用工厂小批量生产。

发明内容

本发明目的是提供一种具有整流功能的组装式超声流量计管段结构及组装方法，使用金属反射片与金属管段组装，不需要开模制作，分体加工，组装步骤简单，节约成本，适用工厂小批量生产，解决背景技术中存在的问题。

本发明的技术方案是：

一种具有整流功能的组装式超声流量计管段结构，包含中间管、焊接螺纹、探头安装座一、探头安装座二、中心套管、上游反射体、下游反射体和橡胶密封圈；所述焊接螺纹分别焊接在中间管两端；所述中间管上加工探头孔，探头安装座一和探头安装座二分别对应安装在中间管上的两个探头孔中；所述上游反射体、下游反射体、中心套管、橡胶密封圈组装一起安装在中间管内；所述上游反射体、下游反射体、中间管和中心套管均为金属材料加工成型，上游反射体和下游反射体与中间管之间均为过盈配合，所述上游反射体和下游反射体与中心套管之间是插接配合。

所述上游反射体和下游反射体与中心套管之间插接配合后焊接在一起。或者，下游反射体与中心套管插接后焊接，再将上游反射体插接在中心套管上。

所述中心套管侧壁上加工径向环状的侧壁凹槽，将橡胶密封圈安装在侧壁凹槽内。

所述上游反射体和下游反射体的尾部分别加工上游凹槽和下游凹槽，上游反射体和下游反射体的侧壁分别加工上游半圆缺口和下游半圆缺口，上游反射体和下游反射体中间部位分别加工上游梯形槽和下游梯形槽。

由于上游反射体和下游反射体分别设置的上游凹槽和下游凹槽、上游半圆缺口和下游半圆缺口、上游梯形槽和下游梯形槽，可将上游反射体和下游反射体略微弯曲，便于从中间管两端进入并过盈装配。

所述上游反射体和下游反射体分别设有上游支柱和下游支柱，所述中心套管两端分别加工顶部凹槽和底部凹槽，上游反射体和下游反射体的上游支柱和下游支柱分别插入中心套管的顶部凹槽和底部凹槽，上游反射体和下游反射体与中心套管相连在一起。

所述上游反射体与下游反射体为非完全相同结构，上游尾部侧壁尺寸（长度）大于下游尾部侧壁尺寸（长度）。所述上游反射体和下游反射体通过上游尾部侧壁和下游尾部侧壁与中间管均过盈配合。

所述中心套管的两端均加工束流倒角。

所述上游反射体和下游反射体上分别加工出上游反射片和下游反射片，上游反射片和下游反射片与平面均呈相同角度α，α为0-90°。