[发明专利]弧形弹簧的加工工艺在审
申请号: | 202211552607.1 | 申请日: | 2022-12-06 |
公开(公告)号: | CN116042995A | 公开(公告)日: | 2023-05-02 |
发明(设计)人: | 卜常军 | 申请(专利权)人: | 卜常军 |
主分类号: | C21D9/02 | 分类号: | C21D9/02;C21D1/00;C21D7/06;B21F35/00 |
代理公司: | 常州万为知识产权代理事务所(普通合伙) 32441 | 代理人: | 袁程斌 |
地址: | 212300 江苏省镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弧形 弹簧 加工 工艺 | ||
1.弧形弹簧的加工工艺,其特征在于,所述弧形弹簧的加工工艺包括以下工艺:
步骤一、卷簧处理
对选取的原材料进行扭转;
步骤二、一次回火处理
对扭转后的卷簧进行第一次回火处理;
步骤三、喷丸处理
对经过一次回火处理的卷簧进行表面弹丸喷射;
步骤四、二次回火处理
再次对经过喷丸处理的卷簧进行第二次回火处理;
步骤五、立定处理
对经过第二次回火处理的弹簧进行立定处理;
步骤六、强化处理
对加工的弹簧进行强化处理;
步骤七、机磨处理
对强化后的弹簧进行打磨;
步骤八、三次回火处理
对加工后的弹簧进行第三次回火处理;
步骤九、检验处理
对加工后的弹簧表面进行检验;
步骤十、表面处理
对加工后的弹簧进行防腐蚀处理。
2.如权利要求1所述的弧形弹簧的加工工艺,其特征在于,所述步骤五中立定处理是将弹簧压缩到工作极限高度数次,其压缩的次数为3~5次。
3.如权利要求1所述的弧形弹簧的加工工艺,其特征在于,所述步骤三中喷丸处理中弹丸直径为0.3~0.6mm,喷射时弹丸速度为60~80m/s,抛丸的时间为10~20min。
4.如权利要求1所述的弧形弹簧的加工工艺,其特征在于,所述步骤六中强化处理分为加温强压处理和蠕变回火处理,所述温度俄日200℃~400℃,所述蠕变回火处理的回火时间为30min,所述加温强压处理的保持时间为2~6h。
5.如权利要求1所述的弧形弹簧的加工工艺,其特征在于,所述步骤二中一次回火处理的温度在300℃~350℃之间,回火时长为0.5h。
6.如权利要求1所述的弧形弹簧的加工工艺,其特征在于,所述步骤四中二次回火处理的温度在250℃~300℃之间,回火时长为0.5h。
7.如权利要求1所述的弧形弹簧的加工工艺,其特征在于,所述步骤八中三次回火处理的温度在200℃~250℃之间,回火时长为0.5h。
8.如权利要求1所述的弧形弹簧的加工工艺,其特征在于,所述步骤七中机磨处理采用打磨机进行弹簧表面打磨。
9.如权利要求1所述的弧形弹簧的加工工艺,其特征在于,所述步骤一种卷簧处理的卷簧圈数为10圈。
10.如权利要求1所述的弧形弹簧的加工工艺,其特征在于,所述步骤十中表面处理采用电泳漆生成防腐蚀层。
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