[发明专利]断路器用机械联锁装置

说明书

本发明公开了一种断路器用机械联锁装置，它包括固定组件、联锁导轨、复位部件、至少两个断路器以及与所述断路器对应的联动件。所述联锁导轨活动连接在所述固定组件上，所述联锁导轨在活动过程中具有初始位置和锁止位置；所述联动件旋转连接在所述固定组件上，所述联动件在旋转过程中具有第一位置和第二位置；所述断路器中具有驱动杆，所述断路器中的驱动杆与对应的所述联动件相连，当所述断路器处于合闸状态时断路器中的驱动杆带动对应的所述联动件旋转至所述第一位置，当所述断路器处于分闸状态时断路器中的驱动杆带动对应的所述联动件旋转至所述第二位置。本发明结构简单，能够降低制造加工的难度，进而降低制造成本，能够提高联锁的可靠性。

技术领域

本发明涉及一种断路器用机械联锁装置。

背景技术

目前，三相断路器在进行独立分合闸操作时需要进行联锁，以满足三相断路器可以同时分闸，但合闸时只能有一相断路器处于合闸状态，以免造成短路事故。目前比较常见的是采用电气联锁的方式，一种是利用断路器的分合位二次辅助触点，接入断路器的分合闸操作回路，在二次电气操作回路中实现三相间的联锁；另一种是针对近年来兴起的永磁开关和斥力开关，其分合闸操作逻辑是用智能控制器实现的，其联锁同样是利用断路器的分合位二次辅助触点作为开入信号接入智能控制器，通过软件实现三相互锁。但是以上两种电气联锁方式均存在可靠性差，对电气元器件依赖性强的问题。

公开号为CN108417420A的中国专利中披露了一种三相断路器自动切换开关的联锁传动装置，其中通过三个凸轮转盘实现机械联锁，机械联锁相比电气联锁更可靠，并且不依赖电气元器件。但是，为了实现机械联锁，需要在三个凸轮转盘上分别设置特定形状的凹凸口，通过凹凸口的配合实现联锁，这就导致凸轮转盘的形状变的十分复杂，并且对凸轮转盘的形状和尺寸精度要求极高，这就导致加工制造的难度增大，进而导致制造成本增加。此外，位于两端位置的单相断路器还需要通过连杆机构实现联锁，导致整体结构变的更为复杂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种断路器用机械联锁装置，它结构简单，能够降低制造加工的难度，进而降低制造成本，能够提高联锁的可靠性。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种断路器用机械联锁装置，它包括固定组件、联锁导轨、复位部件、至少两个断路器以及与所述断路器对应的联动件；其中，

所述联锁导轨活动连接在所述固定组件上，所述联锁导轨在活动过程中具有初始位置和锁止位置；

所述联动件旋转连接在所述固定组件上，所述联动件在旋转过程中具有第一位置和第二位置；

所述断路器中具有驱动杆，所述断路器中的驱动杆与对应的所述联动件相连，当所述断路器处于合闸状态时断路器中的驱动杆带动对应的所述联动件旋转至所述第一位置，当所述断路器处于分闸状态时断路器中的驱动杆带动对应的所述联动件旋转至所述第二位置；

所述联动件与所述联锁导轨相连，当任一个所述断路器合闸时，合闸的断路器中的驱动杆带动对应的所述联动件转动至第一位置并且转动至第一位置的联动件带动所述联锁导轨活动至所述锁止位置，所述联锁导轨用于在活动至所述锁止位置时与仍处于第二位置的联动件配合抵接并将处于第二位置的联动件限制在所述第二位置；

所述复位部件与所述联锁导轨相连并用于当所有的联动件均转动至所述第二位置时带动所述联锁导轨回到所述初始位置，所述联锁导轨用于在活动至所述初始位置时与所有的所述联动件脱离配合并解除对联动件的位置限制。

进一步，所述联动件上具有抵接部；

所述联锁导轨上具有与所述联动件对应的锁止部；

当所述联锁导轨位于所述锁止位置时，处于第二位置的联动件上的抵接部与对应的所述锁止部配合抵接进而使所述联动件被限制在所述第二位置；当所述联锁导轨位于所述初始位置时所有的锁止部分别与对应的所述联动件上的抵接部脱离抵接以便解除对所述联动件的位置限制。