[发明专利]一种扁体真空炉进出炉装置

说明书

本发明提供一种扁体真空炉进出炉装置，涉及机械设备技术领域，包括：支撑座；所述支撑座的顶部中间后端位置与真空炉体的底部位置固定连接，真空炉体的后端上方位置固定连接有定向滑道，真空炉体的前端中间两侧位置分贝设置有凹轨。在货架A内部材料进行钎焊步骤之后，将启动电机B,输送带B将带动货架B向左侧位置进行移动，直至货架B移动到换向架A的上方位置，接下来再次启动控制电机使其转轴转动一百八十度，这个时候异形件B的中间凸起位置将位于前方位置，并且异形件A的中间凸起位置位于后方位置。解决了目前扁体真空炉进出炉装置只有一个进出炉机构，工作效率低，从出炉到拆放产品区有一段距离，就会出现时间长、效率慢的情况。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，特别涉及一种扁体真空炉进出炉装置。

背景技术

真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统，将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接。炉膛真空度可达133×(10-2～10-4)Pa，炉内加热系统可直接用电阻炉丝通电加热，也可用高频感应加热，最高温度可达3000℃左右，主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷、金属封接等，在使用扁体真空炉的时候，就需要用到辅助用具来对材料货架进行进出炉的步骤，避免人员与材料货架进行接触，机油冷却器是一种加速润滑机油散热使其保持较低温度的装置，在高性能、大功率的强化发动机上，由于热负荷大，必须装设机油冷却器，在机油冷却装置制备过程中就需要用到真空炉进行成型铸模。

目前扁体真空炉进出炉装置只有一个进出炉机构，工作效率低，机油冷却器产品在真空钎焊炉中是进行钎焊步骤，先将出炉产品拉出放至冷却区，再用此装置将未焊接的产品送进炉中，因为从出炉到拆放产品区有一段距离，就会出现时间长、效率慢的情况。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种扁体真空炉进出炉装置，以期达到更具有实用价值的目的。

发明内容

本发明提供了一种扁体真空炉进出炉装置的目的与功效，具体包括：支撑座；所述支撑座的顶部中间后端位置与真空炉体的底部位置固定连接，真空炉体的后端上方位置固定连接有定向滑道，真空炉体的前端位置开设有炉槽，真空炉体的前端中间两侧位置分贝设置有凹轨，真空炉体的左侧凹轨内固定连接有输送带A，真空炉体的右侧凹轨内固定连接有输送带B，支撑座的顶部中前端位置与控制架底部位置固定连接，控制架位于支撑座炉槽的正前方位置，控制架为凵字形状设计，控制架的内部右侧位置与滑架A固定连接，控制架的内部左侧位置与滑架B固定连接，滑架B与滑架A呈对称设计。

进一步的，所述定向滑道与定向滑块滑动连接，定向滑块的底部位置与封板顶部中间位置固定连接，封板位于真空炉体的后端位置。

进一步的，所述输送带A的前端位置设置有电机A，输送带B的前端位置设置有电机B。

进一步的，所述控制架的有前端位置固定连接有控制电机，控制电机的左侧转轴与异形件A右侧位置固定连接，异形件A为凵字形设计，异形件A转动连接在控制架的内部右前端位置，异形件A的左侧位置与限位架固定连接。

进一步的，所述限位架的左侧中间位置转动连接有限位栓，限位栓与异形件B的右侧位置相插接，异形件B为凵字形状设计，且异形件B与异形件A呈反向设计，异形件B的左侧位置与控制架内部左前端位置转动连接。

进一步的，所述异形件A的中间位置与传动杆A的前端位置转动连接，传动杆A位于控制架的内部右侧位置，传动杆A后端位置与往复臂A的前端位置转动连接，往复臂A滑动连接在滑架A的内部位置，往复臂A的左侧位置设置有换向架A，换向架A的顶部中间位置设置有气缸A，气缸A右侧位置设置有推板，换向架A的顶部右侧位置放置有货架B。

进一步的，所述异形件B的中间位置与传动杆B的前端位置转动连接，传动杆B位于控制架的内部右侧位置，传动杆B后端位置与往复臂B的前端位置转动连接，往复臂B滑动连接在滑架B的内部位置。