[发明专利]一种压延机两辊间堆积胶料均匀性分布的控制方法、设备和程序产品

说明书

本发明涉及轮胎制造技术领域，尤其涉及一种压延机上、下两辊间堆积胶总量的控制方法、设备和程序产品。该方法在一个周期扫描两辊间堆积胶测定的体积数据作为两辊间胶量的实时数据，使用算法智能切换速度、速度宽度综合模式调节，在相应模式下通过改变供胶带速度、胶条宽度、供胶机开炼机速度配合，达到压延机上两辊间在线堆积胶总量和下两辊间在线堆积胶总量的控制。

技术领域

本发明涉及轮胎制造技术领域，尤其涉及一种压延机两辊间堆积胶料均匀性分布的控制方法、设备和程序产品。

背景技术

压延是橡胶加工中常用的基本工艺，即通过压延机用胶料制备厚薄均匀的胶片或织物涂胶层。压延的具体用途分压片、压型、贴胶、擦胶、贴合、薄通和滤胶等。压延还承担某些生产流水线上的胶料输送和前后工序之间的衔接。目前轮胎行业压延机主要针对钢丝帘布和纤维帘布，帘布的压延尽可能精确对于轮胎的结构和寿命极其重要。

目前生产线运行过程中，压延采用供料装置固定速度左右摆动的供料方式，辊间堆积胶料在压延滚筒的转动过程中零散分布，无法保证左侧、中间、右侧等各个位置的胶量均匀，从而造成帘布在压延后各个位置厚度不均匀的情况。这种控制方式无法实现自动化生产的精准控制，不利于提升压延生产中帘布附胶的合格率。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种压延机两辊间堆积胶料均匀性分布的控制方法，该方法依据两辊间堆积胶分块化测定的实时体积数据，通过数据对比分析计算储辊间堆积胶料的分布均匀性情况，实时调节摆胶输送带的摆胶电机的摆动状况，来自动实现两辊间堆积胶料的均匀性分布，达到帘布附胶后各部位厚度的均匀性。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种压延机两辊间堆积胶料均匀性分布的控制方法，该方法包括以下的步骤：

1）PLC主机实时读取上两辊间、下两间堆积胶的量化数据；

2）PLC主机根据两辊宽度位置，按从左到右的不同位置划分n个位置区域，n=8-20，每次扫描完成，根据量化数据分别计算获得n个位置的分块化堆积胶量体积；

3）PLC主机根据每个位置胶量体积的不同，通过分析计算，判定辊面实时堆积胶的均匀性分布，按照线性关系反馈给摆胶输送带的摆胶电机，通过设定不同的摆胶门幅值以及左右摆胶停顿时间，以达到两辊筒中间各个位置的堆积胶量的均匀性。

作为优选，该方法包括以下的步骤：

1）PLC主机实时每30秒通过网络方式实时读取上两辊间、下两间堆积胶的分块化量化数据，更新为当前实时堆积胶分块化的体积数据V₁,V₂,……V₁₀；

2）系统根据两辊宽度位置，按从左到右的不同位置划分3个分块化平衡判断区V_L、V_M、V_R，每次扫描完成，根据量化数据分别计算获得分块化平衡判断区胶量体积值V_L、V_M、V_R，及区块平衡胶体积值V_P

V_L=（V₁+V₂+V₃）/3

V_M=（V₅+V₆）/2

V_R=（V₈+V₉+V₁₀）/3

V_P=（V₁+V₂+V₃+V₃+V₅+V₆+V₇+V₈+V₉+V₁₀）/10；