[发明专利]一种海上风电输电干式变压器

权利要求书

1.一种海上风电输电干式变压器，包括铁芯（1）、对铁芯（1）进行固定的夹件（2）、缠绕在铁芯（1）外部的线圈（11），其特征在于：所述线圈（11）内部的铁芯（1）外部包裹有呈上下分布的热缩带（9），所述热缩带（9）的外部的铁芯（1）四个角位置处均安装有阻燃玻璃角钢（10），在所述阻燃玻璃角钢（10）的外部设置有对铁芯（1）进行完全包裹的NHN阻燃绝缘层，所述线圈（11）内部的层与层之间分布有工字撑条（12），且相邻的两个所述工字撑条（12）之间的线圈（11）内部设置为上下连通的线圈风道，所述铁芯（1）和线圈（11）组装后对其进行防侵蚀处理作业。

2.根据权利要求1所述的一种海上风电输电干式变压器，其特征在于：所述夹件（2）内部的限位螺杆（3）的外部套接有绝缘套管，所述夹件（2）与螺母（4）之间的限位螺杆（3）上套接有绝缘端圈（5），所述夹件（2）的顶端安装有用作于输出和输入电流的接线板（6），所述接线板（6）外部的夹件（2）顶端安装有护板（7），所述夹件（2）的顶端还分布有吊环（15）。

3.根据权利要求2所述的一种海上风电输电干式变压器，其特征在于：所述夹件（2）与铁芯（1）之间设置有风道（8），所述阻燃玻璃角钢（10）周围的铁芯（1）与NHN阻燃绝缘层之间设置缝隙，且该缝隙与风道（8）连通设置。

4.根据权利要求1所述的一种海上风电输电干式变压器，其特征在于：所述夹件（2）的底端安装有底板（13），所述底板（13）与夹件（2）之间设置有衬垫（14），所述衬垫（14）的内部设置硬质塑料块，在硬质塑料块的外部包裹有橡胶片，在橡胶片的外部包裹有硅胶板。

5.根据权利要求1所述的一种海上风电输电干式变压器，其特征在于：所述铁芯（1）采用无取向硅钢片，且无取向硅钢片采用全斜工艺。

6.根据权利要求1所述的一种海上风电输电干式变压器，其特征在于：所述线圈（11）的内部为铜线，在所述铜线的外部先包裹两层亚胺膜然后在包裹两层玻璃丝，其具体加工步骤为：导体(铜、铝)-薄膜绕包-涂漆-玻璃丝绕包-涂漆-烘烤-浸漆-玻璃丝绕包-浸漆-烘干-产品收线-检验-入库，具体流程如下：

步骤一：检查所用导体是否符合标准要求，合格方可上机生产;

步骤二：将合格的导体牵引至薄膜绕包头处停机装好薄膜并粘好;

步骤三：开机将线头牵引至玻璃丝第一绕包头处停机装好玻璃丝团,并将第一、二漆缸内添加好相应绝缘漆;

步骤四：开机将线头经一次烘烤后牵引至玻璃丝第二绕包头处停机装好玻璃丝团，并将第三、四漆缸内添加好相应绝缘漆;

步骤五：开机将线头经多次烘烤干燥牵引至收线处停机作首件产品检测，合格方可装盘生产;

步骤六：将合格产品装好产品流转卡后待检入库。

7.根据权利要求1所述的一种海上风电输电干式变压器，其特征在于：所述铁芯（1）和线圈（11）的防侵蚀处理的流程为：

步骤一：铁芯（1）和线圈（11）预烘；预烘温度 120～140℃，时间 2～4h；

步骤二：铁芯（1）和线圈（11）降温：浸树脂时工件温度冷至﹤50℃；

步骤三：真空压力浸渍：浸树脂前最好将 116HU 预先搅拌 15~20min，把铁芯（1）和线圈（11）置于浸渍罐内，锁紧罐盖，抽真空至浸渍罐内残余压力（真空度）为400Pa，并保持15~30min，输树脂至液面高于工件需浸渍的部位 50~100mm，保持﹤1000Pa 真空 30min，解除真空，加压至 0.4~0.6MPa，并保持压力 0.5~1h，解除压力至 0.4Mpa，回树脂；

步骤四：滴树脂：回树脂后滴树脂≥60min 或至铁芯（1）和线圈（11）表面无树脂；

步骤五：铁芯（1）和线圈（11）在烘焙：在140~160℃，烘焙 3～8h，当热态绝缘电阻稳定且漆膜光滑不粘时即可，对有热态绝缘电阻要求的工件，应保证其热态绝缘电阻连续稳定3h且大于规定值。

8.根据权利要求2所述的一种海上风电输电干式变压器，其特征在于：所述绝缘套管为硅树脂玻璃纤维套管,是由无碱玻璃纤维纱编织成管后,涂以硅树脂高温处理而成。