[发明专利]一种Φ28mm两切分轧制工艺

说明书

本发明公开了一种Φ28mm两切分轧制工艺，所述工艺包括平立交替布置的21架次轧机，所述21架次轧机编号依次为1H、2V、3H、4V、5H、6V、7H、8V、9H、10V、11H、12V、13H、14V、15H、16H/V、17H、18H、19H、20H和21H/V；所述编号1H导入165方钢进行轧制，所述方钢通过编号1H至9H架次后料高和料宽分别为：118mm和182mm、117mm和141mm、84.5mm和145mm、103mm和101mm、65mm和121mm、78.5mm和78mm、52.5mm和93mm、65.5mm和62mm、43mm和77mm；所述方钢通过编号13H至16H/V架次后料高和料宽分别为：34mm和78mm、64mm和38mm、34.1mm和70mm、33.4mm和73.5mm；所述方钢通过编号20H和21H/V架次后料高和料宽分别为：22.2mm和41.3mm、26.9mm和29.3mm。本发明的Φ28mm两切分轧制工艺，对Φ28mm棒材采用两切分工艺，并对生产工艺进行优化改善，提高小时产量。

技术领域

本发明具体涉及一种Φ28mm两切分轧制工艺，属于大规格棒材生产工艺技术领域。

背景技术

目前国内棒材生产线在轧制Φ28mm大规格棒材时，常规工艺均为单线轧制，由于受制于规格较大和单线轧制，生产节奏较慢，小时产量低，导致能耗指标高等问题产生；同时由于效率低的问题，在生产同等产量的不同规格钢材时，所耗用的时间较长，导致影响产线的生产组织；这也是目前大规格棒材生产中的主要痛点；以下是对Φ28mm大规格棒材单线生产所产生的具体问题：

1.常规棒材Φ28规格生产均为单线轧制，成品速度为15.2m/s，小时产量低；

2.Φ28规格市场主要工程用钢，市场需求量较大，因产量限制，客户等待装车时间较长；

3.轧制单线Φ28规格设备负荷余量较大；

4.Φ28规格成品速度快，剪切时出现剪切蓝面，统计计数设备识别不出来，容易造成点数不准的问题；

5.Φ28规格轧制节奏慢，消耗煤气量、电耗较高。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种Φ28mm两切分轧制工艺，对Φ28mm棒材采用两切分工艺，并对生产工艺进行优化改善，提高小时产量。

本发明的Φ28mm两切分轧制工艺，所述工艺包括平立交替布置的21架次轧机，所述21架次轧机编号依次为1H、2V、3H、4V、5H、6V、7H、8V、9H、10V、11H、12V、13H、14V、15H、16H/V、17H、18H、19H、20H和21H/V；所述编号1H至9H架次分别为平箱、立箱、平椭型、圆型、椭圆型、圆型、椭圆型、圆型和平辊无孔型；所述编号10V至12V架次均为单通道空过导槽；所述编号13H架次和14V架次为平轧孔型和立轧孔型；所述编号15H和16H/V架次分别为预切双切孔型和切分双切孔型；所述编号17H、18H和19H架次分别为双通道空过导槽；所述编号20H和21H/V架次分别为与双通道空过导槽输出端对接的椭圆孔型和圆孔型；

所述编号1H导入165方钢进行轧制，所述方钢通过编号1H至9H架次后料高和料宽分别为：118mm和182mm、117mm和 141mm、84.5mm和145mm、103mm和101mm、65mm和121mm、78.5mm和78mm、52.5mm和93mm、65.5mm和62mm、43mm和77mm；所述方钢通过编号13H至16H/V架次后料高和料宽分别为：34mm和78mm、64mm和38mm、34.1mm和70mm、33.4mm和73.5mm；所述方钢通过编号20H和21H/V架次后料高和料宽分别为：22.2mm和41.3mm、26.9mm和29.3mm。