[发明专利]一种抗收缩橡胶发泡材料及其制备方法、应用

权利要求书

1.一种抗收缩橡胶发泡材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：将橡胶主基体和橡胶辅助组分混合密炼，接着加入加工助剂继续密炼，最后发泡、交联。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述橡胶主基体具体为NR、BR的混合物，其中NR、BR的重量份数比为80-50:20-50，优选为60:40；所述橡胶辅助组分具体为POE、EPDM的混合物，其中POE、EPDM的重量份数比为80-50:20-50，优选为70:30；橡胶主基体、橡胶辅助组分的重量份数比为50-40:50-60，优选为50:50。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述加工助剂包括橡胶密炼分散剂、橡胶发泡控制剂、发泡剂、交联剂、其他助剂；其中橡胶密炼分散剂的加入量相当于橡塑总量的1.5％-3.0％，优选为2％；橡胶发泡控制剂的加入量相当于橡塑总量的4％-8％，优选为6％；发泡剂的加入量相当于橡塑总量的2％-4％，优选为2.5％；交联剂的加入量相当于橡塑总量的0.6％-1.2％，优选为1％；其他助剂的加入量相当于橡塑总量的10％-16％，优选为12.5％。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述橡胶密炼分散剂具体为聚乙二醇、石蜡油的混合物，两者的重量份数比为5-2:1，优选为3:1。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述橡胶发泡控制剂具体为聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、硅烷偶联剂的混合物，两者的重量份数比为4-1:1，优选为3:1。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述发泡剂具体为发泡剂AC，所述交联剂具体为交联剂DCP，所述其他助剂包括硬脂酸、氧化锌、硬脂酸锌、滑石粉。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于：加工时首先将橡胶主基体、橡胶辅助组分混合进行密炼，然后依次加入橡胶密炼分散剂、橡胶发泡控制剂、其他助剂分别继续密炼，接着加入发泡剂、交联剂再次密炼，最后模压发泡并硫化。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于：密炼温度为100-115℃，优选为105℃；模压发泡温度为168-175℃，优选为172℃；模压发泡压力为8-12MPa，优选为10MPa；模压发泡时间为260s-320s。

9.一种抗收缩橡胶发泡材料，其特征在于：该材料的回弹性为58％-67％，密度为0.25-0.75g·cm^-3，耐压缩性不超过28％，优选为16％以下。

10.权利要求9所述抗收缩橡胶发泡材料在制鞋方面的应用。