[发明专利]一种镀银系统及电镀方法在审
申请号: | 202211558510.1 | 申请日: | 2022-12-06 |
公开(公告)号: | CN116005229A | 公开(公告)日: | 2023-04-25 |
发明(设计)人: | 周登军 | 申请(专利权)人: | 太仓市施美电镀有限公司 |
主分类号: | C25D17/00 | 分类号: | C25D17/00;C25D5/12;C25D5/48;C25D5/50;C25D5/00 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 张诺琦 |
地址: | 215400 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀银 系统 电镀 方法 | ||
1.一种镀银系统,其特征在于:包括电池组,所述电池组上方设有用于移动挂镀架(3)的驱动结构(2),所述挂镀架(3)用于挂载带孔工件;所述电池组上设有往复移动结构(4),所述往复移动结构(4)上设有承载限位座(5),所述承载限位座(5)用于承载并限位所述挂镀架(3)。
2.根据权利要求1所述的镀银系统,其特征在于:所述往复移动结构(4)包括连接于所述电池组上的限位支撑架(411),所述限位支撑架(411)连接有承载辊(414),所述承载辊(414)连接有往复件(416),所述限位支撑架(411)上设有用于驱动所述往复件(416)往复运动的驱动件(415);所述承载限位座(5)安装于所述往复件(416)上。
3.根据权利要求2所述的镀银系统,其特征在于:所述往复件(416)包括连接在所述承载辊(414)上的往复杆(4161),所述承载限位座(5)安装在所述往复杆(4161)上;所述往复杆(4161)上连接有往复方环(4162);所述驱动件(415)包括连接在所述限位支撑架(411)上的第一电机(4151),所述第一电机(4151)上的输出轴上设有偏心轮(4152),所述偏心轮(4152)上设有伸进所述往复方环(4162)中的驱动杆(4153)。
4.根据权利要求3所述的镀银系统,其特征在于:所述限位支撑架(411)上连接有限位轮(418),所述往复杆(4161)上设有供所述限位轮(418)伸入的限位条形槽。
5.根据权利要求1所述的镀银系统,其特征在于:所述电池组上转动连接有盖板(63),所述盖板(63)用于盖在所述电池组的池口上;所述电池组设有与所述盖板(63)连接的驱转组件(61),所述驱转组件(61)用于驱转所述盖板(63);所述盖板(63)上设有供所述挂镀架(3)穿过的凹口。
6.根据权利要求1所述的镀银系统,其特征在于:所述电池组至少包括化学镍池(111)、碱铜池(112)、冲击镍池(113)、电镀镍池(114)和镀银池(115);所述镀银系统还包括热水加热回收结构(71),所述热水加热回收结构(71)连接有水泵(73),所述水泵(73)设有进水管(75),所述化学镍池(111)、所述碱铜池(112)和所述电镀镍池(114)之间均连接有分水管;所述热水加热回收结构(71)连接有回水管(76);所述化学镍池(111)、所述碱铜池(112)以及所述电镀镍池(114)均设有与所述回水管(76)以及对应所述分水管连接的加热管(77)。
7.根据权利要求6所述的镀银系统,其特征在于:所述分水管包括第一分水管、第二分水管、第三分水管,所述化学镍池(111)、所述碱铜池(112)以及所述电镀镍池(114)中均设有温度传感器(78);所述镀银系统还包括与所述温度传感器(78)均通信连接的控制器(72);所述第一分水管、所述第二分水管以及所述第三分水管上均设有与所述控制器(72)电连接的受控阀(74)。
8.根据权利要求6所述的镀银系统,其特征在于:所述加热管(77)形状呈翅片型,所述化学镍池(111)中、所述碱铜池(112)中以及所述电镀镍池(114)中的所述加热管(77)均盘曲设置。
9.一种使用如权利要求1所述的镀银系统的电镀方法,其特征在于:包括以下步骤:
S100、对带孔工件进行化学镍预处理,完成后,将化学镍池(111)中的药液加热至预设的第一温度,然后将带孔工件放进化学镍池(111)并控制带孔工件做往复运动,持续预设的第一时间后取出带孔工件;
S200、对带孔工件进行碱铜预处理,完成后,将碱铜池(112)中的药液加热至预设的第二温度,然后将带孔工件放进碱铜池(112)并控制带孔工件做往复运动,持续预设的第二时间后取出带孔工件;
S300、对带孔工件进行冲击镍预处理,完成后,将带孔工件放进冲击镍池(113)并控制带孔工件做往复运动,持续预设的第三时间后取出带孔工件;
S400、对带孔工件进行电镀镍预处理,完成后,将电镀镍池(114)中的药液加热至预设的第三温度,然后将带孔工件放进电镀镍池(114)并控制带孔工件做往复运动,持续预设的第四时间后取出带孔工件;
S500、对带孔工件进行电镀银预处理,完成后,将带孔工件放进电镀银池(115)并控制带孔工件做往复运动,持续预设的第五时间后取出带孔工件;
S600、对带孔工件依次进行水洗及烘干处理。
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