[发明专利]真空保温罩装置及其制作方法

权利要求书

1.一种真空保温罩装置，其特征在于，包括：保温罩本体和顶部可拆卸设置在所述保温罩本体的内侧壁以及内侧顶端的真空保温盒装置；其中，

所述真空保温盒装置包括盒体和保温结构；所述盒体包括开口向下的外壳和设置在所述外壳的开口处的端盖；

所述保温结构包括固设在所述外壳的内部的顶端的上保温材料层、固设在所述端盖的顶部的下保温材料层以及设置在所述上保温材料层与所述下保温材料层之间的绝密真空层。

2.根据权利要求1所述的真空保温罩装置，其特征在于，

在所述保温罩本体的内侧壁上以及内侧顶端上均设置有安装座，在所述安装坐上设置有第一安装孔；

在所述外壳的顶部设置有支座，在所述支座上设置有与所述第一安装孔位置对应的第二安装孔；

所述第一安装孔与所述第二安装孔通过插销可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的真空保温罩装置，其特征在于，

在所述保温罩本体的内侧顶端设置有至少两个真空保温盒装置；

在相邻的所述真空保温盒装置之间设置有导向板；

所述导向板的顶端设置在所述保温罩本体的内侧顶端上。

4.根据权利要求3所述的真空保温罩装置，其特征在于，

在所述保温罩本体的内侧顶端设置有导向板固定座；

在所述导向板固定座的两个侧壁上均设置有固定孔；

在所述导向板上设置有与所述固定孔的位置对应的通孔；

所述导向板设置在所述导向板固定座的两个侧壁之间，在所述固定孔与所述通孔之间设置有销轴，在所述销轴的一端设置有垫圈，在所述销轴的另一端设置有开口销。

5.根据权利要求1所述的真空保温罩装置，其特征在于，

所述上保温材料层的厚度为30mm±10mm；所述下保温材料层的厚度为30mm±10mm；所述绝密真空层的厚度为20mm-60mm；和/或，

所述上保温材料层为陶瓷纤维层；和/或，

所述下保温材料层为介孔材料层。

6.根据权利要求1所述的真空保温罩装置，其特征在于，

在所述保温罩本体与所述真空保温盒装置的顶部连接处设置有金属密封圈。

7.根据权利要求1所述的真空保温罩装置，其特征在于，

所述保温罩本体包括框架和设置在所述框架内部的耐热衬板；

所述框架包括底部支撑架和设置在所述底部支撑架顶部的筋梁；

所述筋梁由槽钢对拼密封焊接形成。

8.根据权利要求1所述的真空保温罩装置，其特征在于，

所述端盖包括盖板和围绕所述盖板的顶部的周边设置的固定连接板；

所述固定连接板通过固定件固定在所述外壳的开口处的外侧壁上；

所述盖板为不锈钢耐热板。

9.根据权利要求1所述的真空保温罩装置，其特征在于，

所述外壳为不锈钢外壳。

10.一种如权利要求1-9任意一项所述的真空保温罩装置的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

制作开口向下的外壳，并在所述外壳的内部的顶端固定预设厚度的上保温材料层，得到第一外壳；

制作与所述第一外壳的下部开口相匹配的端盖，并在所述端盖的顶端固定下保温材料层，得到第一端盖；

将所述第一端盖固定安装在所述第一外壳的开口处，并对所述上保温材料层与所述下保温材料层之间的空间做真空处理，使所述空间形成绝密真空层，得到真空保温盒装置；

制作保温罩本体，将所述真空保温盒装置通过可拆卸结构安装在所述保温罩本体的内侧壁及内侧顶端上，得到真空保温罩装置；

将所述真空保温罩装置直接设置在辊道两侧的护板上或将所述真空保温罩装置安装在辊道一侧的倾翻抬臂架上，并通过液压缸控制所述真空保温罩装置的位置。