[发明专利]一种阻燃绝缘鞋底胶料及其炼制工艺

权利要求书

1.一种阻燃绝缘鞋底胶料，其特征在于，包含：氯丁橡胶、丁腈橡胶、白炭黑、炭黑N219、三氧化二锑 、MB防老剂、氧化镁、Si-69、二甘醇、二辛脂、硬脂酸、氧化锌、硫磺、促进剂和配合剂，所述配合剂包含：石粉、云母粉、石棉粉和氯化铵。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃绝缘鞋底胶料，其特征在于，包含：氯丁橡胶22～26份、丁腈橡胶2～6份、白炭黑14～16份、炭黑N219 2～2.4份、三氧化二锑1.6～2份、MB防老剂0.4～0.8份、氧化镁2～4份、Si-69 1～2份、二甘醇1～2份、二辛脂5.6～6份、硬脂酸0.4～0.8份、氧化锌0.6～1份、硫磺1～2份、促进剂0.64～1份和配合剂 8.2～8.6份。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃绝缘鞋底胶料，其特征在于，所述促进剂包含：橡胶促进剂NA-22、橡胶促进剂M、橡胶促进剂DM、橡胶促进剂TMTM和橡胶硫化促进剂S。

4.权利要求1～3任一项所述的一种阻燃绝缘鞋底胶料的炼制工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

S1、切胶：用切胶机将氯丁橡胶和丁腈橡胶切割成易于加工的胶块；

S2、橡胶二次塑炼并停放；

S3、密炼：将二次塑炼并停放好的氯丁橡胶和丁腈橡胶与白炭黑、炭黑N219 、三氧化二锑 、MB防老剂、氧化镁、Si-69、二甘醇、二辛脂、硬脂酸和配合剂一起加入密炼机中，进行密炼；

S4、开片：将出机后的胶料在开炼机上厚片打三个三角包后，进行开片、停放；

S5、加硫：将开炼机的辊距调整为4～5mm，继续加入促进剂、氧化锌和硫磺并拌和均匀后，先打三个三角包，再将开炼机的辊距调整为薄通位置，拉二次薄通；

S6、出片。

5.根据权利要求4所述的一种阻燃绝缘鞋底胶料的炼制工艺，其特征在于，所述步骤S2的具体操作流程如下：先在开炼机上将氯丁橡胶和丁腈橡胶进行第一次塑炼，水温40～50℃，10～12次薄通；停放24小时后进行第二次塑炼，10～12次薄通后再次停放24小时。

6.根据权利要求4所述的一种阻燃绝缘鞋底胶料的炼制工艺，其特征在于，所述步骤S3中，当密炼机的温度升至115～120℃时，将胶料倾倒出密炼机。

7.根据权利要求4所述的一种阻燃绝缘鞋底胶料的炼制工艺，其特征在于，所述步骤S5中，停放24小时后，对胶料进行加硫。

8.根据权利要求4所述的一种阻燃绝缘鞋底胶料的炼制工艺，其特征在于，所述步骤S6的具体操作流程如下：先将开炼机的辊距调整至靴底所需的厚度，再将胶料放入两辊之间进行出片。