[发明专利]一种大型风电叶片拉挤玻板主梁层间灌注系统及灌注方法在审

专利信息
申请号: 202211563348.2 申请日: 2022-12-07
公开(公告)号: CN116512640A 公开(公告)日: 2023-08-01
发明(设计)人: 赵康南;颜晨;周瑞瑞;郭才懿;徐振 申请(专利权)人: 中材科技(邯郸)风电叶片有限公司
主分类号: B29C70/36 分类号: B29C70/36;B29C70/54;B29L31/08
代理公司: 石家庄开言知识产权代理事务所(普通合伙) 13127 代理人: 赵俊娇
地址: 056000 河北省邯郸*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 大型 叶片 拉挤玻板主梁层间 灌注 系统 方法
【权利要求书】:

1.一种大型风电叶片拉挤玻板主梁层间灌注系统,包括叶片模具、外蒙皮玻纤织物层(1)、连续毡(2)、多层拉挤玻板(3),两组芯材(5)、内蒙皮玻纤维织层(6)、脱模布(7)、有孔隔离膜(8)、导流网(9)和灌注流道(10);所述外蒙皮玻纤织物层、连续毡、拉挤玻板、内蒙皮玻纤维织层、脱模布、有孔隔离膜和导流网由下而上依次布置在模具中;所述两组芯材(5)分别位于前缘侧和后缘侧,所述拉挤玻板位于两组芯材(5)之间,所述灌注流道(10)铺放在导流网的上方;其特征是:所述连续毡由后缘侧向前缘侧位移,到后缘侧芯材定位距离L3=10-20mm,插入前缘侧的芯材(5)定位距离为L4=10-30mm;所述导流网(9)离前缘侧缩短,缩短宽度为拉挤玻板宽度的1/5。

2.根据权利要求1所述的大型风电叶片拉挤玻板主梁层间灌注系统,其特征是:所述灌注流道(10)上设有注胶口(11)。

3.根据权利要求1所述的大型风电叶片拉挤玻板主梁层间灌注系统,其特征是:所述导流网(9)位于拉挤玻板(3)上方缩短距离L1=50-60mm,导流网位于芯材(5)上方缩短距离L2=30-50mm。

4.根据权利要求1所述的大型风电叶片拉挤玻板主梁层间灌注系统,其特征是:所述拉挤玻板(3)之间设有层间纤维织物(4),所述层间纤维织物的宽度与对应层的拉挤玻板的宽度相同。

5.根据权利要求1所述的大型风电叶片拉挤玻板主梁层间灌注系统,其特征是:所述芯材(5)为泡沫。

6.根据权利要求1所述的大型风电叶片拉挤玻板主梁层间灌注系统,其特征是:所述系统还包括用于密封模具的真空膜,所述模具密封后的真空口与真空泵连接。

7.一种权利要求1所述的大型风电叶片拉挤玻板主梁层间灌注系统的灌注方法,其特征是:所述灌注过程如下:

⑴在主梁模具上铺放外蒙皮玻纤织物层(1),两端放置芯材(5);

⑵在外蒙皮玻纤织物层(1)的上面铺放连续毡(2),连续毡后缘侧芯材的距离L3=10-20mm,前缘侧连续毡插入芯材5距离为L4=10-30mm;

⑶将2-10组拉挤玻板3堆叠成的主梁,每组5-10层拉挤玻板,拉挤玻板(3)之间设有层间纤维织物(4),所述层间纤维织物的宽度与对应层的拉挤玻板的宽度相同;

⑷拉挤玻板(3)上方铺设内蒙皮玻纤维织层(6),完成结构布层铺设;

⑸在内蒙皮玻纤维织层之上铺放上层脱模布(7)和有孔隔离膜(8);

⑹在孔隔离膜(8)之上铺放编织型导流网(9),所述导流网位于拉挤玻板(3)上方缩短距离L1=50-60mm,导流网位于芯材(5)上方缩短距离L2=30-50mm;

⑺在后缘测导流网(9)的上方铺放灌注流道(10),在灌注流道(10)中间放置注胶口(11),所述注胶口的间距控制在8-10m;

⑻使用真空膜将模具密封,密封膜留有真空口,所述真空口与真空或抽真空系统连接;

⑼启动真空机,抽真空至≤25mbar;

⑽开始灌注操作,按照顺序进行开启灌注流道(10),先开启后缘侧灌注流道第一注胶口,胶液弦向超过主梁宽度1/2或者流动时间8-10min后,再开启下一个注胶口。

8.根据权利要求7所述的大型风电叶片拉挤玻板主梁层间灌注方法,其特征是:所述注胶口(11)开度采用阀门半开状态,控制灌注速度,规避层间浸润不良的发生。

9.根据权利要求7所述的大型风电叶片拉挤玻板主梁层间灌注方法,其特征是:所述灌注采用采用斜推式灌注方式,导流网(6)上表面胶液先锋到达下一个注胶口位置,弦向超过1/2主梁宽度时或者根据对比数据时间8-10min后,开启对应注胶口。

10.根据权利要求7所述的大型风电叶片拉挤玻板主梁层间灌注方法,其特征是:所述连续毡(2)为300g/㎡连续毡。

11.根据权利要求7所述的大型风电叶片拉挤玻板主梁层间灌注方法,其特征是:多层拉挤玻板(3)和层间纤维织物(4)交错层铺并捆扎固定,以形成大梁,再将大梁吊入模具中铺设在连续毡(2)上。

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