[发明专利]一种用于电解制氢的不锈钢极网电催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种用于电解制氢的不锈钢极网电催化剂的制备方法，其特征在于：不锈钢极网电催化剂包括：析氧反应极网电催化剂和析氢反应极网电催化剂；

析氧反应极网电催化剂的制备方法如下：

（1）将不锈钢网用去离子水清洗，进行表面粗除杂，然后将不锈钢网在乙醇或者丙酮中超声清洗至少三遍；

（2）将清洗干净的不锈钢网置于烘箱中烘干，然后将不锈钢网放入刻蚀液中，接着将刻蚀液加热至100～200℃后保温，使不锈钢网在刻蚀液中刻蚀反应1～3小时，刻蚀液由酸类物质和氯化锂混合而成，酸类物质为稀盐酸、稀硝酸、稀硫酸、磷酸中的一种，刻蚀反应完成后，将不锈钢网冷却至室温，然后用去离子水对不锈钢网进行清洗，接着将不锈钢网烘干，此时的不锈钢网能作为用于掺杂杂原子的前躯体；

（3）将不锈钢网置于氨气的氛围下加热至300～500℃后保温2～5小时，然后将不锈钢网冷却至室温，这样就得到了掺杂氮的析氧反应极网电催化剂；

析氢反应极网电催化剂的制备方法如下：

（1）将不锈钢网用去离子水清洗，进行表面粗除杂，然后将不锈钢网在乙醇或者丙酮中超声清洗至少三遍；

（2）将清洗干净的不锈钢网置于烘箱中烘干，然后将不锈钢网放入刻蚀液中，接着将刻蚀液加热至100～200℃后保温，使不锈钢网在刻蚀液中刻蚀反应1～3小时，刻蚀液由酸类物质和氯化锂混合而成，酸类物质为稀盐酸、稀硝酸、稀硫酸、磷酸中的一种，刻蚀反应完成后，将不锈钢网冷却至室温，然后用去离子水对不锈钢网进行清洗，接着将不锈钢网烘干，此时的不锈钢网能作为用于掺杂杂原子的前躯体；

（3）将不锈钢网在氨气和磷化氢或者氨气和硫化氢的氛围下加热至300～500℃后保温2～5小时，然后将不锈钢网冷却至室温，从而能得到掺杂有氮-磷或硫原子的不锈钢网；

（4）将钼酸钠水合物、氟化铵、尿素混合后加入去离子水中，从而得到混合液，然后对混合液进行搅拌、超声使其充分混合均匀；

（5）将不锈钢网、步骤四中的混合液放入反应容器中加热至150～250℃后保温12～24小时，然后将不锈钢网取出冷却至室温，从而能得到掺杂有氮-磷或硫原子、以及生长有铁-钼的不锈钢网；

（6）利用纯水对不锈钢网进行清洗，然后将不锈钢网置于氢气的氛围下加热至300～500℃后保温1～3小时，接着将不锈钢网取出冷却至室温，这样就能得到了掺杂氮-磷或硫原子、以及生长有铁-钼氧化物的析氢反应极网电催化剂。

2.根据权利要求1所述的一种用于电解制氢的不锈钢极网电催化剂的制备方法，其特征在于：钼酸钠水合物、氟化铵、尿素的质量配比为1：1：3。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于电解制氢的不锈钢极网电催化剂的制备方法，其特征在于：刻蚀液中酸类物质和氯化锂的质量配比为（3～5）：1。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于电解制氢的不锈钢极网电催化剂的制备方法，其特征在于：氨气和磷化氢的质量配比为：（3～6）：1，氨气和硫化氢的质量配比为：（3～6）：1。

5.根据权利要求1或2所述的一种用于电解制氢的不锈钢极网电催化剂的制备方法，其特征在于：酸类物质的浓度为10～20%。