[发明专利]一种低电耗自热再生等压干燥装置

说明书

本发明公开了一种低电耗自热再生等压干燥装置，其特征是还包括串联在脱氧塔和第一冷却器连接管路上的再生换热器，再生换热器还通过管路与A塔、B塔和C塔连接。该发明通过再生换热器的设置，并且将脱氧塔与第一冷却器连接的管路与再生换热器连接，经过脱氧塔脱氧后的氮气在通过冷却器冷却前首先经过再生换热器，通过脱氧塔脱氧时产生的反应热对需要进行再生的氮气进行换热，从而无需另设单独的加热器，同时在换热过程中需要再生的氮气温度升高，而完成脱氧后的氮气温度降低，无需增设加热器的同时还能降低冷却器对氮气进行冷却所需的能耗；降低整台设备使用时的能耗，节能，节省成本。

技术领域

本发明涉及氮气纯化，具体是指一种低电耗自热再生等压干燥装置。

背景技术

目前氮气纯化时原料氢气经流量计进入管道与原料氮气一起进入除氧器中，在钯催化剂中充分化合，生成水汽被大量氮气带离除氧器经冷却器逐步冷却，再由冷干机降至常温后最终进入干燥塔，氮气中水分都被分子筛物理吸附而除去，纯化后氮气经氮气出口阀去用户工艺点；

当需要进行再生时，需要将气体进行加热升温后对吸附塔内的分子筛进行热吹，从而将分子筛中吸附的水分解析出来，因此在再生时需要将气体进行加热升温，从而需要在管路上增加加热器，通过加热器对气体进行加热升温，但是加热器使用时的能耗大，不利于节能。为此，提出一种低电耗自热再生等压干燥装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决以上问题而提出一种低电耗自热再生等压干燥装置。

为了达到上述目的，本发明提供了如下技术方案一种低电耗自热再生等压干燥装置，包括普氮入口、氢气入口、与普氮入口和氢气入口通过管路连接的混合器、与混合器通过管路连接的脱氧塔、与脱氧塔通过管路连接的第一冷却器、与第一冷却器通过管路连接的第一气液分离器、与第一气液分离器通过管路连接的吸附塔、与吸附塔通过管路连接的氮气出口以及通过管路并联在第一气液分离器和吸附塔连接管路上的第二气液分离器和第二冷却器；所述吸附塔包含A塔、B塔和C塔；所述管路上安装有若干程控阀、压力表和温度表；其特征是还包括串联在脱氧塔和第一冷却器连接管路上的再生换热器，再生换热器还通过管路与A塔、B塔和C塔连接。

进一步优选的，所述吸附塔与氮气出口连接的管路上还安装有流量计和氮气浓度检测仪。

进一步优选的，所述吸附塔与氮气出口连接的管路上还通过管路连接有废气出口。

本发明通过再生换热器的设置，并且将脱氧塔与第一冷却器连接的管路与再生换热器连接，经过脱氧塔脱氧后的氮气在通过冷却器冷却前首先经过再生换热器，通过脱氧塔脱氧时产生的反应热对需要进行再生的氮气进行换热，从而无需另设单独的加热器，同时在换热过程中需要再生的氮气温度升高，而完成脱氧后的氮气温度降低，无需增设加热器的同时还能降低冷却器对氮气进行冷却所需的能耗；降低整台设备使用时的能耗，节省成本。

附图说明

附图1是本发明的原理图；

附图2是本发明原理图的局部放大示意图。

图例说明：1、普氮入口；2、氢气入口；3、混合器；4、脱氧塔；5、第一冷却器；6、第一气液分离器；7、吸附塔；8、氮气出口；9、第二气液分离器；10、第二冷却器；11、A塔；12、B塔；13、C塔；14、程控阀；17、再生换热器；20、废气出口。

具体实施方式

下面我们结合附图对本发明所述的一种低电耗自热再生等压干燥装置做进一步的说明。