[发明专利]一种陶瓷泥料球磨机

说明书

本发明公开了一种陶瓷泥料球磨机，涉及球磨机技术领域，包括安装侧板，所述安装侧板设置有两组，两组所述安装侧板之间设置有机体，所述机体的两侧固定连接有转动环座，所述转动环座贯穿安装侧板并和安装侧板转动连接，所述机体的内腔设置有多组的钢球，一组所述安装侧板的顶部固定连接有电机A。本发明提供的陶瓷泥料球磨机通过两组转动的破碎辊对原料进行初步的破碎处理，使得原料的体积变成差不多大小的，然后在通过转动的机体，使得原料和钢球转动接触来对原料进行粉碎，进而可大大的缩短原料的粉碎时间，提高该球磨机的工作效率，同时也提高了对原料的粉碎质量，进而提高该球磨机的实用性。

技术领域

本发明涉及球磨机技术领域，具体涉及一种陶瓷泥料球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，在陶瓷泥料生产制造中需要用到球磨机对原料进行粉碎处理，例如公开为CN214439631U的中国专利公开了一种陶瓷泥料球磨机，属于陶瓷生产技术领域，其包括机体、机体内设置有滚筒，滚筒的两端分别与机体的内壁转动连接，机体的顶端开设有开口，滚筒的圆周侧壁上开设有进料口；机体的下表面铰接有第一支撑杆，机体下表面远离第一支撑杆的一端固定连接有两个第二支撑杆，两个第二支撑杆之间设置有驱动机体绕着机体下表面与第一支撑杆铰接的铰接轴转动的驱动件；滚筒靠第一支撑杆的端面上开设有出料口，机体靠近出料口的侧壁上开设有出口。本申请具有便于滚筒底部的泥料从流出滚筒的效果。

但是，上述的技术还存在不足，由于机体内中只有一种尺寸的钢球进行粉碎处理，当原料中有较大的体积的物料块，进入到机体内进行粉碎时，和较小体积的物料块所粉碎的时间是不同的，若是处理时间过短时，只对机体内的小体积物料进行粉碎，而大体积物料变成了小体积物料，这导致粉碎的颗粒大小不一，使得粉碎质量较差，若增加原料在机体内的处理时间时，当小体积物料粉碎完成后，还需等待大体积的物料粉碎完成，才能一起排出机体，这样会大大的增加了粉碎处理的时间，导致工作效率的降低，进而导致实用性较差。

发明内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本发明。

具体而言，本发明所要解决的技术问题是：当原料中有较大的体积的物料块，进入到机体内进行粉碎时，和较小体积的物料块所粉碎的时间是不同的，若是处理时间过短时，只对机体内的小体积物料进行粉碎，而大体积物料变成了小体积物料，这导致粉碎的颗粒大小不一，使得粉碎质量较差，若增加原料在机体内的处理时间时，当小体积物料粉碎完成后，还需等待大体积的物料粉碎完成，才能一起排出机体，这样会大大的增加了粉碎处理的时间，导致工作效率的降低，进而导致实用性较差。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种陶瓷泥料球磨机，包括安装侧板，所述安装侧板设置有两组，两组所述安装侧板之间设置有机体，所述机体的两侧固定连接有转动环座，所述转动环座贯穿安装侧板并和安装侧板转动连接，所述机体的内腔设置有多组的钢球，一组所述安装侧板的顶部固定连接有电机A，所述电机A的输出端转动连接有驱动齿轮，所述机体表面的一侧固定连接有从动齿轮，且从动齿轮和驱动齿轮相互啮合，所述机体表面的一侧设置有排料口，所述机体的下方设置有筛分机构；

一组所述安装侧板一侧的顶部设置有处理仓，所述处理仓内腔的两侧对称转动连接有转动杆B，且转动杆B的两端延伸至处理仓的外部，所述转动杆B的表面固定套设有破碎辊，所述处理仓内腔破碎辊的下方设置有引导凹板，所述转动环座的内腔转动连接有排料弯管，一组所述排料弯管的一端延伸至处理仓内腔并贯穿引导凹板，所述处理仓的一侧设置有关联驱动机构，采用了上述的技术方案，可先使得原料的体积变成差不多大小的，然后使得原料和钢球转动接触来对原料进行粉碎，进而可大大的缩短原料的粉碎时间，提高该球磨机的工作效率，同时也提高了对原料的粉碎质量，进而提高该球磨机的实用性。