[发明专利]一种落盘装置及纱团识别标记系统与方法

说明书

本发明公开了一种落盘装置及纱团识别标记系统与方法，其落盘装置包括落盘、落盘导杆、落盘装置电控箱、落盘支撑块、带导杆气缸和支架；落盘装置的本体通过支架架设在输送线上方；落盘装置电控箱设置在落盘装置的本体内，带导杆气缸与落盘装置电控箱相电连接；落盘导杆通过设置底端的落盘支撑块固定在落盘装置的本体内，多个落盘导杆竖直放置形成落盘限位腔，落盘限位腔位于被检测纱团正上方；落盘重叠放置在落盘导杆形成的落盘限位腔内；带导杆气缸设置在所述落盘底端，控制落盘下落。本发明实现了在岗位人员既定的情况下，简化操作流程。减少人为因素及外部环境干扰，保证不合格品的精准挑出。

技术领域

本发明涉及纱团线密度检测技术领域，尤其一种落盘装置及纱团识别标记系统与方法。

背景技术

随着近年来玻璃纤维制品市场需求的不断扩大，客户对产品需求呈现出品种多、数量不固定的特点，并且对产品的质量提出了更高的要求，尤其是对产品的线密度要求。

线密度是针织物很重要的物理特性和几何特征之一，影响到纺织品的物理机械性能、手感、风格等，它也是进行织物设计、制定制造工艺参数的重要依据之一。线密度项目也是针织物检测中较常见的一个检验项目。针织物的线密度指的是针织物所用纱线的单位长度的质量。针织物线密度用纱线质量除以它的长度可得到，其中质量测定用等臂天平或电子天平。由于针织物是由相互串套的线圈组成的，因此针织物的纱线长度可以用线圈长度乘以线圈数得到。所以线圈长度的测量对针织物线密度的计算至关重要。

线圈长度指的是组成一个线圈所需要的纱线长度，一般以毫米为单位。线圈长度不仅决定针织物的密度，而且对针织物的脱散性、延伸性、耐磨性、弹性、强力以及抗起毛起球性和抗勾丝性等也有很大影响。线圈长度的测量方法主要有脱散法，定长法和计算法三种。

1)脱散法

将坯布进行拆散，通过拆散后的纱线长度与线圈数之比而得到线圈长度的方法。一般在坯布下机后在检验室里进行。脱散法的测试结果准确，适用于测试各种纬编针织物，并经常用于检验其他测试方法的精度，但是静态测试法属于事后测试，对产品质量的控制具有滞后性，操作起来费时费力，测试效率低，并且会造成物品的消耗。

2)定长法

定长法与脱散法的测试思想刚好相反，编织前先量取一定长度的纱线，两头用颜色笔做上标记，然后进行编织，下机静置24小时后，数两记号之间的线圈数。线圈长度L=1/m，其中1是已知的，为之前量取的纱线长，m为纱线两记号间的线圈数。定长法与脱散法相比不会造成物品的消耗，也不用拆散，操作起来方便，但是在数两记号间的线圈时可能存在半个线圈的情况，计算出来的线圈长度可能存在误差。另外它比较适用于单面织物，不适合双面织物的线圈长度测量。

3)计算法

线圈长度的计算方法有理论计算法和称重计算法。理论计算法是对线圈在平面上的投影进行近似计算。称重计算法是在己知纱线线密度和线圈个数的条件下，称取织物质量然后通过计算得出线圈长度。在理论计算法中通常以Peirce线圈模型为基础，Peirce 线圈模型假定纱线在织物中处于完全理想状态，既不拉伸也不受压，横截面呈现均匀一致的圆形， 线圈针编弧与沉降弧部分用半圆来近似表示，针编弧与沉降弧之间的圈柱认为是直线段，下一横列的针编弧与上一横列的沉降弧相切，相邻的两个沉降弧或相邻的两个针编弧也相切，针编弧与沉降弧半圆的外半径为2d，内圆直径为d。线圈模型如图1所示，其中线圈宽度为W，圈高为H，圈柱高为h，圈柱长为1，整个线圈长为L，那么经推导L16.64d。

传统的生产流程线上依靠人为挑选线密度不合格产品并作标识的操作较落后，易受主观因素的影响；对于所作纱团标识受热缩机内循环风影响，在中途容易掉落或缺失，最终影响不合格纱团的挑选，操作工工作效率低，劳动强度大，且标识准确度不受控，产品存在质量隐患等问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术问题，提供一种落盘装置及纱团识别标记系统与方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：