[发明专利]一种低砷铜阳极电解精炼的阳极钝化抑制剂及电解方法

说明书

本发明属于铜电解精炼领域，涉及一种低砷铜阳极电解精炼的阳极钝化抑制剂及方法。该方法先将经泡洗后的阳极板和不锈钢阴极板装入电解槽内，再加入含铜离子的电解液；并调节含铜离子的电解液的温度和循环量；再将所述低砷铜阳极电解精炼的阳极钝化抑制剂加入均匀连续加入至循环槽中，启动整流器，将阳极钝化抑制剂引入含铜离子的电解液中，控制电流密度，完成低砷铜阳极电解精炼。本发明的方法利用抑制剂在电解液的溶解后原位产生氢离子，溶解钝化层，显著改善了铜电解过程中阳极钝化现象，使阳极从原来的仅4‑6天就发生钝化，变为整个电解周期内(20‑22天)均不发生钝化，具有操作简单，成本低，提高生产效率，增强原料适应性的特点。

技术领域

本发明属于铜电解精炼领域，涉及一种低砷铜阳极电解精炼的阳极钝化抑制剂及电解方法。

背景技术

铜电解精炼过程中，为了提高生产效率，需要不断提高电流密度，伴随电流密度的提高，阳极的极化电位不断升高，当其升高到一定程度时，铜阳极板的电化学溶解速率突然降低甚至不溶解，这种在电解精炼过程中铜阳极不再继续电化学溶解的现象叫做阳极钝化。随着物料来源的日益复杂，低砷铜阳极被应用于铜电解精炼领域，但这类阳极在现有电解精炼工艺条件下极易发生阳极钝化。

阳极钝化对铜电解精炼而言危害甚重。其将导致生产时槽电压急剧升高，使得铜电解精炼直流电耗大大增加，生产成本提高；阴极附近铜离子浓度的下降会使杂质与铜共同在阴极表面析出，导致阴极质量下降；阳极钝化严重时甚至会使电解精炼无法正常进行。

发明内容

本发明公开了一种低砷铜阳极电解精炼的阳极钝化抑制剂及电解方法，以解决现有技术的上述以及其他潜在问题中任一问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种低砷铜阳极电解精炼的阳极钝化抑制剂，所述阳极钝化抑制剂包括骨胶、硫脲、盐酸和含羟基化合物，各个组分的质量比为：3-15：5-12：20-40：3-60。

进一步，所述含羟基化合物为聚乙二醇、聚乙烯醇、聚丙烯酸、甲醇、乙醇、甘油、葡萄糖、水杨酸、抗坏血酸中的一种或多种。

本发明的另一目的是提供一种上述的低砷铜阳极电解精炼的阳极钝化抑制剂的电解方法，该方法具体包括以下步骤：

S1)先将经泡洗后的阳极板和不锈钢阴极板装入电解槽内，再加入含铜离子的电解液；

S2)并调节含铜离子的电解液的温度和循环量；

S3)再将所述阳极钝化抑制剂均匀连续加入至循环槽中，启动整流器，将阳极钝化抑制剂引入含铜离子的电解液中，控制电流密度，完成低砷铜阳极电解精炼。

进一步，所述S1)中的电解液循环量为25-40L/min，温度控制在55-70℃。

进一步，所述S1)中的含铜离子的电解液中的铜离子浓度为35-55g/L，硫酸浓度为155-200g/L。

进一步，所述S2)中的电流密度为270-330A/m²。

进一步，所述S1)中316L不锈钢阴极。

进一步，所述方法中的阳极的使用寿命延长至少4倍。

本发明的有益效果是：本发明的方法利用抑制剂在电解液的溶解后原位产生氢离子，溶解钝化层，显著改善了铜电解过程中阳极钝化现象，使阳极从原来的仅4-6天就发生钝化，变为整个电解周期内(20-22天)均不发生钝化，具有操作简单，成本低，提高生产效率，增强原料适应性的特点。

附图说明

图1为本发明一种使用低砷铜阳极电解精炼的阳极钝化抑制剂的电解方法的流程框图。

图2为采用本发明方法的实施例的阴阳极表面照片图。

具体实施方式