[发明专利]污泥掺烧料斗搅拌控制系统

说明书

本公开涉及一种污泥掺烧料斗搅拌控制系统，包括料斗、搅拌装置、用于向所述料斗注水的注水管路、以及控制器，所述注水管路上设有注水阀，所述搅拌装置包括伸入所述料斗的搅拌器以及用于驱动所述搅拌器旋转的电机，所述控制系统还包括与所述电机电连接的电流互感装置，所述控制器配置为在所述电流互感装置检测所述电机的电流大于或等于预设电流值时控制所述注水阀开启。这样，能够提高污泥的流动性。通过电机电流和搅拌器转速判断污泥的粘稠度，实现自动加水搅拌以增强污泥流动性的全自动化控制。该控制系统不仅能减少污泥螺杆泵等设备的空转率，降低设备损坏风险，更能降低湿污泥含水量，减少原煤仓搭桥、走洞的风险，保障给煤机正常运行。

技术领域

本公开涉及污泥掺烧技术领域，具体地，涉及一种污泥掺烧料斗搅拌控制系统。

背景技术

污泥螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、能输送含固体颗粒的液体等特点是较好的输送污泥设备，湿污泥含水量约70％-85％，但是在实际使用中，由于湿污泥来自不同地区，处理标准不同，含水量也不尽相同，部分污泥含水量低、粘度过高会导致螺杆泵不吸液，吸不上污泥，必须通过开启冲洗水门大量加水，以降低粘度。但是大量冲洗将会使湿污泥的含水量更大，尽管可以与原煤掺拌后入仓，但是进入原煤仓后，大量含水量高的污泥会粘黏在原煤仓仓壁上，提高原煤仓搭桥和走洞等异常情况的发生概率，若处理不及时，甚至会导致磨煤机断煤的情况发生，严重影响火电厂安全。

发明内容

本公开的目的是提供一种污泥掺烧料斗搅拌控制系统，以至少部分地解决相关技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种污泥掺烧料斗搅拌控制系统，包括料斗、搅拌装置、用于向所述料斗注水的注水管路、以及控制器，所述注水管路上设有注水阀，所述搅拌装置包括伸入所述料斗的搅拌器以及用于驱动所述搅拌器旋转的电机，所述控制系统还包括与所述电机电连接的电流互感装置，所述控制器配置为在所述电流互感装置检测所述电机的电流大于或等于预设电流值时控制所述注水阀开启。

可选地，还包括与所述搅拌器电连接的测速装置，所述控制器配置为在所述测速装置检测所述搅拌器的转速小于或等于预设转速值时控制所述注水阀开启。

可选地，还包括警报装置，所述警报装置分别与所述控制器、所述电流互感装置以及所述测速装置电连接。

可选地，所述搅拌器包括转轴和设置在所述转轴上的搅拌叶片，所述搅拌叶片构造为锚框形。

可选地，所述转轴上设有多个沿所述转轴的延伸方向间隔布置的搅拌叶片。

可选地，所述料斗的顶部罩设有盖板，所述盖板包括固定盖板和卸料口盖板，所述卸料口盖板的一端可转动地连接至所述固定盖板，所述料斗的顶部位于所述卸料口盖板处形成有卸料口，所述电机设置在所述固定盖板上。

可选地，所述电机设置在所述固定盖板的靠近所述卸料口盖板的位置。

可选地，还包括用于驱动所述卸料口盖板的电液推杆。

可选地，所述卸料口处设有格栅板。

可选地，所述料斗的底端通过运输管路连接有污泥螺杆泵，所述运输管路上设有插板阀。

通过上述技术方案，能够提高污泥的流动性，降低粘度，使污泥在搅拌装置的作用下均匀混合，进而可以提高污泥螺杆泵的使用效率，提高污泥的处理速度和效果。通过电机电流和搅拌器转速判断污泥的粘稠度，实现自动加水搅拌以增强污泥流动性的全自动化控制，减少了因不上泥而需要人工至现场加水冲洗的情况，减轻劳动强度，保障人身安全。该控制系统不仅能减少因粘度高导致污泥螺杆泵等设备的空转率，降低设备损坏风险，确保污泥泵送顺利，更能降低湿污泥含水量，防止含水量过高的湿污泥进原煤仓，减少原煤仓搭桥、走洞的风险，保障给煤机正常运行。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明