[发明专利]一种高分子材料插层捏合加工设备及工艺

权利要求书

1.一种高分子材料插层捏合加工设备，其特征在于，包括混合设备（100）、换速机构（200）和驱动装置（130），所述混合设备（100）包括混合箱（110）和安装在其内部的两个搅拌叶片（120），所述搅拌叶片（120）的输出端与换速机构（200）相连，所述驱动装置（130）与换速机构（200）相连，所述混合箱（110）的两端设置有清理辊（270），所述清理辊（270）的一端连接有旋转驱动装置连接，所述旋转驱动装置可带动清理辊（270）转动，所述清理辊（270）的外壁连接有刷毛（272），所述刷毛（272）可与搅拌叶片（120）的外壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料插层捏合加工设备，其特征在于：所述混合箱（110）的顶部安装有顶盖，所述混合箱（110）内部的两个搅拌叶片（120）转动方向相反，两个搅拌叶片（120）的转动速度不同。

3.根据权利要求1所述的一种高分子材料插层捏合加工设备，其特征在于：所述混合箱（110）靠近清理辊（270）的一侧开设有通口，该通口通过密封板（140）密封，所述密封板（140）的顶部通过直线驱动装置（150）与通口的内顶部连接。

4.根据权利要求1所述的一种高分子材料插层捏合加工设备，其特征在于：所述换速机构（200）包括第一齿轮（210），所述第一齿轮（210）与驱动装置（130）之间安装有伸缩装置（260），所述第一齿轮（210）的左端连接有第二齿轮（211），所述搅拌叶片（120）的右端连接有第一大齿轮（220）和第二大齿轮（230），所述驱动装置（130）的左端安装有第一驱动齿轮，该第一驱动齿轮小于第一大齿轮（220）和第二大齿轮（230），所述第一驱动齿轮可与第一大齿轮（220）和第二大齿轮（230）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种高分子材料插层捏合加工设备，其特征在于：所述第一大齿轮（220）和第二大齿轮（230）的右端连接有第一小齿轮（221）和第二小齿轮（231），所述驱动装置（130）的左端安装有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮可与第一小齿轮（221）和第二小齿轮（231）啮合，所述第二驱动齿轮大于第一小齿轮和第二小齿轮。

6.根据权利要求5所述的一种高分子材料插层捏合加工设备，其特征在于：所述伸缩装置（260）伸长到最长时、第一驱动齿轮与第一大齿轮（220）和第二大齿轮（230）啮合，当伸缩装置（260）缩短到最短时、第二驱动齿轮与第一小齿轮（221）和第二小齿轮（231）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种高分子材料插层捏合加工设备，其特征在于：所述第一齿轮（210）的两侧设置有传动齿轮（250），所述传动齿轮（250）的外侧设置有清理齿轮（280），所述清理齿轮（280）与传动齿轮（250）啮合，当伸缩装置（260）伸直最长时、第一齿轮（210）与传动齿轮（250）啮合，所述清理齿轮（280）的中部与清理辊（270）的端部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种高分子材料插层捏合加工设备，其特征在于：所述第一大齿轮（220）和第二大齿轮（230）之间设置有换向齿轮一（240），换向齿轮一（240）的右端连接有换向齿轮二（241），所述第二齿轮（211）的左端连接有换向齿轮三（212）和换向齿轮四（213），所述换向齿轮一（240）与第二大齿轮（230）啮合，所述换向齿轮二（241）可与换向齿轮四（213）啮合，所述换向齿轮三（212）可与第一大齿轮（220）啮合。

9.根据权利要求8所述的一种高分子材料插层捏合加工设备，其特征在于：所述清理辊（270）的外壁连接有伸缩块（271），所述刷毛（272）连接在伸缩块（271）的端部。

10.一种高分子材料插层捏合加工工艺，用权利要求1中的加工设备，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将高分子材料放入混合箱内，混合箱内的两组搅拌叶片同时转动，对材料进行混合；

S2：通过换速机构让两个搅拌叶片的转动方向相反，并且两个搅拌叶片的转动速度不一；

S3：在换速机构的作用下，两个搅拌叶片快速转动，此时搅拌叶片转速为每分钟100圈以上，此时为混合模式，通过缓速机构的作用切换成清洁模式，此时两个搅拌叶片慢速转动，此时搅拌叶片的转速为每分钟10-100圈；

S4：当搅拌叶片切换为清洁模式时，清洁辊同时工作，对搅拌叶片的外壁进行清洁。