[发明专利]一种轮转使用多种钻头在大高差斜岩面钻进成孔施工方法

说明书

本发明涉及一种轮转使用多种钻头在大高差斜岩面钻进成孔施工方法，采用捞渣钻头、牙轮钻头和取芯钻头依次交替使用，在岩层中通过磨平、钻岩、取芯三个过程进行循环施工，通过轮转式的钻头方法进尺，可以有效规避斜岩成孔时钻孔垂直度出现偏差的情况，并且能够降低耗材和保证进尺效率，具有良好的工程应用前景。

技术领域

本发明涉及一种桩基施工技术领域，尤其涉及一种在超深岩层中成桩的施工方法。

背景技术

当在岩层中进行咬合桩、支护桩等施工时，可能会遇到场地内岩层软硬分布不均、各层强度有所差异的情况，从而也会导致咬合桩、支护桩等施工成孔时出现垂直度偏差，进而导致咬合不均和开挖渗漏安全，对成孔时进尺效率、钻头要求以及钻具损耗等均有明显的增加。在方法上如何降低耗材，保证进度的同时又能降低成本及确保咬合桩、支护桩和工程桩等结构成孔垂直度就显得尤为关键，因此需要一种针对岩层桩基的施工方法来解决该问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种轮转使用多种钻头在大高差斜岩面钻进成孔施工方法，针对超深岩层中桩基施工难以保证垂直度的问题，提出具体的行之有效的施工方法。

为实现上述施工目的，本发明采取如下技术方案：

一种轮转使用多种钻头在大高差斜岩面钻进成孔施工方法，采用捞渣钻头、牙轮钻头和取芯钻头依次交替使用，在岩层中通过磨平、钻岩、取芯三个过程进行循环施工，通过轮转式的钻头方法进尺，在提高施工效率的同时，保证垂直度，具体步骤为：

S1：定位桩基施工位置；

S2：采用捞渣钻头在施工位置轮转式进尺，对斜岩进行打磨，直至磨平岩层表面；

S3：岩层表面打磨平整后更换为牙轮钻头，并进行加压在岩层中进尺；

S4：牙轮钻头进尺后更换取芯钻头进行岩石取样，掰断取芯岩石，取出岩芯；

S5：岩芯取出后，如发现岩芯下端仍是斜岩时，重复步骤S2～S5，直至施工完成。

进一步，所述捞渣钻头为常规的扇叶型双开门式捞渣钻头，所述牙轮钻头为平底牙轮钻头，所述取芯钻头为空心钻头。

进一步，所述进尺深度为1～2m。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明能够有效解决超深岩层中桩基施工难以保证垂直度的问题，在遇到斜岩分布不均匀时，可以避免钻孔垂直度出现偏差。

2.本发明能够有效降低耗材和保证进尺效率，通过钻头的轮转式使用规避在斜岩成孔的弊端，保证进尺。

3.本发明形成的施工方法是一种能够较为快捷方便的进行施工的措施，适用范围广泛。

附图说明

图1本发明的施工方法流程示意图；

图2本发明的磨平过程示意图；

图3本发明的钻岩过程示意图；

图4本发明的取芯过程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实施例提供一种轮转使用多种钻头在大高差斜岩面钻进成孔的施工方法，具体包括如下步骤：