[发明专利]一种偏导辊在线研磨装置

说明书

本发明公开了一种偏导辊在线研磨装置，包括修磨装置、隔热装置，所述修磨装置包括机架总成，所述机架总成中部设置有进给总成，所述机架总成两侧通过导柱连接有走刀总成，所述进给总成通过第一丝杠螺母与走刀总成上的螺母座连接，所述走刀总成上连接有修磨总成，所述隔热装置包括翻转动力部件，所述翻转动力部件上设置有隔热部件。本发明结构新颖，设计合理，操作方便，在不拆机、操作人员不进入高温工作区域的情况下，通过专用自动化机械设备对有粘钢的偏导辊表面进行精确研磨，修磨效率高，极大地减少了停机维修或检修时间，降低了工人劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及偏导辊表面处理技术领域，尤其涉及一种偏导辊在线研磨装置。

背景技术

不锈钢热轧卷炉里偏导辊表面有粘钢时，会对不锈钢钢带的表面质量带来很大的影响，严重时直接造成整卷钢带报废，故需要安全、及时、高效、便捷地处理偏导辊表面粘钢。

目前偏导辊表面修磨的办法有两种，分别是这样操作的：

第一种是轧机生产线停机稍冷却后，由操作人员匍匐爬进高温工作区域，用撬棒将偏导辊表面的粘钢去除，再用砂轮机打磨；这种操作虽然简单、直接，但存在相当大的安全隐患，且劳动强度很大，效率很低，不仅偏导辊表面质量得不到保证，同样，高光洁度要求的不锈钢钢带也得不到保障；

第二种方法就是轧机生产线停机，把偏导辊组件从主机机座上拆下来进行修磨，磨好后再装回主机机座调整并固定；这种方法修磨的偏导辊表面质量虽然可以得到保障，但装拆困难，劳动强度更大，需要较长的维修时间，维修效率及生产效率均很低，这是正常连续生产所不允许的。

发明内容

本发明目的是解决上述技术问题，提供一种偏导辊在线研磨装置。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本发明所采用的技术方案是：一种偏导辊在线研磨装置，其特征在于：包括修磨装置、隔热装置，所述修磨装置包括机架总成，所述机架总成中部设置有进给总成，所述机架总成两侧通过导柱连接有走刀总成，所述进给总成通过第一丝杠螺母与走刀总成上的螺母座连接，所述走刀总成上连接有修磨总成，所述隔热装置包括翻转动力部件，所述翻转动力部件上设置有隔热部件；所述修磨总成包括磨头支架，所述磨头支架上设置有磨头、修磨电机，所述磨头与修磨电机通过传动部件连接，所述传动部件外部设置有防护罩，所述磨头支架右端与滑块连接，滑轨内设置有压缩弹簧，所述滑轨上设置有插销；所述走刀总成包括支架部件，所述支架部件内设置有丝杠部件、光杠部件，走刀部件穿过光杠部件及丝杠部件设置在支架部件的中心轴线位置，走刀部件在丝杠部件的作用下沿光杠部件可左右移动。

优选的：所述机架总成包括机架本体，所述机架本体通过连接件固定在安装底座上，所述机架本体左右两侧分别通过导柱座连接有导柱，所述机架本体前后两侧对称设置有末端支撑。

优选的：所述进给总成包括减速电机A，所述减速电机A输出轴上通过轴承组件连接有进给丝杠，所述进给丝杠设置在末端支撑上，第一丝杠螺母上设置有油杯。

优选的：所述轴承组件包括推力球轴承、无油轴承A。

优选的：所述支架部件包括支架本体，所述支架本体上对称设置有导柱座，所述支架本体中部设置有螺母座，所述支架本体两侧对称设置有长腰形孔。

优选的：所述丝杠部件包括走刀丝杠，所述走刀丝杠一端设置有减速电机B，第二丝杠螺母通过无油轴承B设置在丝杠轴承座上。

优选的：所述光杠部件包括光杠，所述光杠两端设置有闷盖。

优选的：所述走刀部件包括走刀支架、防尘盖，所述走刀部件通过无油轴承C与光杠部件连接。

优选的：所述隔热部件包括框架、泡沫石棉，所述翻转动力部件包括减速电机C，所述减速电机C输出轴上设置有伞齿轮组，所述伞齿轮组通过旋转轴设置在底座上。

与传统结构相比，本发明的有益效果：