[发明专利]一种铸造型壳的清洗和缺陷检测方法、清洗设备、清洗系统

权利要求书

1.一种铸造型壳的清洗和缺陷检测方法，其特征在于，包括：

S1：模样(1)组模阶段，根据模样(1)规格尺寸及数量选择合适规格的浇道盘(11)，在浇道盘(11)的最上端设置环圈(12)，并在模样(1)的最高点处设置与模样(1)相同材质的拉筋(13)与浇道盘(11)的最上端环圈(12)相连接形成模组；

S2：在模组上制作型壳(2)；

S3：将制好型壳的浇口杯(21)朝下，利用压缩空气对待清洗型壳(2)内部进行初步清理；

S4：浇口杯(21)朝上，将胶塞(23)放置于型壳(2)内部并塞紧；

浇口杯(21)朝下，将型壳(2)放置在预先做好的清洗设备上，并用紧固带将型壳(2)固定；

S5：气动阀(98)关闭状态下，使用清洗设备内的内循环泵机构(11)将清洗液通过浇口杯(21)缓慢充入型壳(2)中，待型壳(2)内清洗液到达一定液面后，关闭内循环泵机构(11)；

通过浇口杯(21)向型壳(2)内缓慢吹入压缩气体，吹气一段时间后关闭；开启清洗设备的气动振动装置(12)，在一定强度下振动一段时间后关闭气动振动装置(12)，后根据型壳(2)粗洗的工艺要求控制清洗设备带动型壳(2)在预定转动范围内作旋转往复摆动；

开启气动阀(98)，将清洗液倒入型壳(2)下方用于盛装清洗液的容器内，型壳(2)粗洗完成；

S6：取出放置于型壳(2)内部的胶塞(23)，浇口杯(21)朝下，将型壳(2)放置在清洗设备上，并重新将型壳(2)进行固定；

气动阀(98)关闭状态下，使用外循环泵机构(13)将新的清洗液通过浇口杯(21)缓慢充入型壳(2)中，待型壳(2)内清洗液到达一定液面后，关闭外循环泵机构(13)，然后根据型壳(2)粗洗的工艺要求控制清洗设备带动型壳(2)在预定转动范围内作旋转往复摆动；在型壳(2)清洗过程中，对其型壳(2)表面喷洒清洗液指示剂；

开启气动阀(98)，型壳(2)一边摆动一边将清洗液倒入型壳(2)下方用于盛装清洗液的容器内，型壳(2)精洗完成；

S7：根据型壳(2)精洗后排出清洗液的清洁程度及外部清洗液指示剂指示的裂纹情况，判断型壳(2)是否继续使用；

针对可使用的型壳(2)，将浇口杯(21)朝下，采用热风吹的方式对型壳(2)进行烘干处理；

型壳(2)经过二次焙烧后，在浇注前利用压缩空气对型壳(2)内部进行浇注前清理。

2.根据权利要求1所述的铸造型壳的清洗和缺陷检测方法，其特征在于，还包括：还包括设于S5和S6之间的S5a，所述S5a包括使用气泵将新的清洗液通过浇口杯(21)缓慢充入型壳(2)中，并完成S5的后续操作，型壳(2)半精洗完成。

3.根据权利要求2所述的铸造型壳的清洗和缺陷检测方法，其特征在于，在S6中，在型壳(2)清洗过程中对其外表面喷洒清洗液指示剂，可替换为：型壳(2)清洗完毕后，堵住型壳(2)的浇口杯(21)和开口(22)，将型壳(2)浸入清洗液指示剂中并快速取出。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的铸造型壳的清洗和缺陷检测方法，其特征在于，所述S3、S5、S7步骤中，压缩空气为无水无油的干燥气体。

5.根据权利要求4所述的铸造型壳的清洗和缺陷检测方法，其特征在于，胶塞(23)用于引导气泡通过拉筋(13)进入型壳(2)，阻挡气泡直接从浇道盘(11)跑出。

6.根据权利要求5所述的铸造型壳的清洗和缺陷检测方法，其特征在于，清洗液为酚酞乙醇或乙醇溶液；

清洗液指示剂为碱性溶液或低浓度高锰酸钾溶液。

7.一种铸造型壳的清洗设备，其特征在于，所述清洗设备为权利要求1-6中任一项所述铸造型壳的清洗和缺陷检测方法中所用的清洗设备。