[发明专利]一种高速五金模切机

说明书

本发明公开了一种高速五金模切机，涉及模切机技术领域。包括机架，所述机架上设置有放卷组件、位于放卷组件上方的接带平台、位于接带平台一侧的张力摆臂组件、位于张力摆臂组件下方的缓存组件、位于缓存组件一侧的缺陷检测组件、位于缓存组件和缺陷检测组件之间的极耳成型组件。通过设置牵引组件，为了有效的提高模切效率，采用DD马达直连方式、确保高效率、高精度的生产，为了有效避免消除极片在运动过程中的位置偏移，采用极片放卷纠偏、过程纠偏和模具纠偏三套纠偏系统调整，有效保证极片成型精度，为有效避免产品模切良率，配备CCD相机检测极片外观和尺寸，剔除不良极片，提升产品良率，符合经济效益，应用前景广阔。

技术领域

本发明涉及模切机技术领域，具体为一种高速五金模切机。

背景技术

锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一。锂离子电池具有以下特点：高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多。因其上述特点，锂离子电池已应用到移动电话、笔记本电脑、摄像机、数码相机等众多民用及军事领域。

锂电池模切机是锂电池生产设备中的重要组成部分，它对电池的质量和寿命有很大的影响，锂电池模切机的设计是影响电池生产质量的一个重要因素，在模切机中，用于方形锂电池模切的机构是较为关键的部件，然而，传统机器在模切机构部分的设计存在以下问题：

1.传统机器模切组件采用伺服电机驱动，精度及响应速度没有DD马达高，实际运行过程中，这样的结构设计渐渐难以满足实际的生产和精度要求，无法实现高效率，高精确度的处理，在牵引时不能保证高精度，高速速的牵引；

2.传统模切前极片只有放卷纠偏，渐渐难以满足实际的生产和精度要求，在放卷时不能保证极片在放卷到模切运动过程中极片产生的位置偏移从而导致模切成型精度低；

3.传统模切机通过人工检查判断模切后的尺寸与极片外观是否合格导致产品良率低易漏检。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高速五金模切机，包括机架，所述机架上设置有放卷组件、位于放卷组件上方的接带平台、位于接带平台一侧的张力摆臂组件、位于张力摆臂组件下方的缓存组件、位于缓存组件一侧的缺陷检测组件、位于缓存组件和缺陷检测组件之间的极耳成型组件、位于极耳成型组件一侧的上皮带组件、位于极耳成型组件和上皮带组件之间的下料组件和下皮带输送组件、位于上皮带组件上方的破真空组件、位于下皮带输送组件上的裁切组件、位于裁切组件一侧的牵引组件以及位于下皮带输送组件顶部和上皮带组件底部的上下毛刷组件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述放卷组件包括设置于机架一侧的伺服电机、设置于伺服电机输出端上且位于机架另一侧的放卷气胀轴以及用于连接伺服电机和放卷气胀轴的支撑架，所述支撑架的顶部设置有纠偏过辊，所述放卷气胀轴上设置有卷径检测传感器；

所述接带平台设置于机体的一侧且位于纠偏过辊的上方，所述接带平台的一侧设置有控制盒，所述接带平台的顶部设置有数量不少于一个的压杆，所述接带平台的底部设置有吸尘盒。

作为本发明的一种优选技术方案，所述张力摆臂组件包括活动安装于机架一侧的摆臂主体以及用于驱动摆臂主体进行摆动的摆动气缸，所述摆臂主体上还设置有电位器，所述机架的一侧上还设置有位于摆臂主体两侧的缓冲器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机架的一侧上设置有数量不少于一个用于对极片进行导向的通过辊，所述缓存组件包括设置于机架一侧且位于摆臂主体下方的直线电机以及由直线电机驱动的极片缓存辊；

所述缺陷检测组件包括安装于机架一侧且呈上下相对设置的两个正反缺陷检测相机、呈上下倾斜相对的两个正反光源安装架以及位于两个正反光源安装架之间的极片检测过辊，用于对极片的正面和反面进行缺陷检测。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机架的一侧还设置有位于上皮带组件和下皮带输送组件之间的尺寸检测机，用于检测极片裁切后的尺寸；