[发明专利]一种竹胶板生产用竹片四辊涂胶装置

说明书

本发明公开了一种竹胶板生产用竹片四辊涂胶装置，包括：壳体，所述壳体为矩形壳，且两端分别开设有进料口和出料口，所述壳体内部设置有涂胶组件，四个所述涂胶组件分别对称设置在壳体的顶壁和底壁两侧；所述涂胶组件包括涂胶辊、转轴、安装块、伸缩柱和安装板，两个所述伸缩柱对称垂直固定连接在安装板两端，所述安装块固定连接在伸缩柱的移动端，两个所述转轴对称转动连接在涂胶辊两端，且分别与两侧的安装块连接，所述涂胶辊内部设置有喷胶组件；所述壳体中部对称设置有两个挤压组件，所述挤压组件包括伸缩缸、移动板、安装片、立轴、传动带和挤压带。本发明避免了竹板在移动过程中发生位置的偏移，保证了对竹板的涂胶效率。

技术领域

本发明涉及竹胶板技术领域，尤其涉及一种竹胶板生产用竹片四辊涂胶装置。

背景技术

胶合板涂胶机是将经过调至好的胶粘剂均匀地涂布到单板表面上的一种机械设备，根据涂胶机涂胶辊的数量多少可分为双辊涂胶机、三辊涂胶机和四辊涂胶机等形式。而一般的四辊涂胶机具有加胶操作不便和涂胶效率低的缺点。

为此中国专利CN211333683U提出了一种竹胶板生产用竹片四辊涂胶装置，包括外壳、一号辊轮、储胶箱、升降装置和抹胶器，所述外壳底部右侧设有一号电机，所述一号电机和一号辊轮通过导轨连接，所述一号辊轮右侧设有四号辊轮，所述四号辊轮和四号电机通过导轨连接。

但是上述的装置在对竹板进行移动过程中，无法对竹板的两侧进行固定，由于竹板的宽度不同，在移动的过程中容易发生偏移，从而造成竹板从涂胶机中掉落，需要重新进行涂料处理，造成涂胶的效率降低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中由于竹板的宽度不同，在移动的过程中容易发生偏移，从而造成竹板从涂胶机中掉落，需要重新进行涂料处理，造成涂胶的效率降低的缺点，而提出的一种竹胶板生产用竹片四辊涂胶装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种竹胶板生产用竹片四辊涂胶装置，包括：壳体，所述壳体为矩形壳，且两端分别开设有进料口和出料口，所述壳体内部设置有涂胶组件，四个所述涂胶组件分别对称设置在壳体的顶壁和底壁两侧；

所述涂胶组件包括涂胶辊、转轴、安装块、伸缩柱和安装板，两个所述伸缩柱对称垂直固定连接在安装板两端，所述安装块固定连接在伸缩柱的移动端，两个所述转轴对称转动连接在涂胶辊两端，且分别与两侧的安装块转动连接，所述涂胶辊内部设置有喷胶组件；

所述壳体内部中部对称设置有两个挤压组件，所述挤压组件包括伸缩缸、移动板、安装片、立轴、传动带和挤压带，所述伸缩缸垂直固定连接在壳体内侧，所述移动板中部垂直固定连接在伸缩缸端部，四个所述安装片垂直固定连接在移动板两端上下侧，所述立轴转动设置在同侧的安装片之间，所述传动带套设在两个立轴之间，所述挤压带固定套设在传动带上，所述挤压带为扁状环带，由弹性材质制成。

优选的，所述喷胶组件包括胶罐、导胶管和出胶管，所述胶罐固定安装在壳体内壁，所述出胶管设置在涂胶辊内部，所述导胶管连接在出胶管和胶罐之间。

优选的，所述移动板上设置有冷却组件，所述冷却组件用于冷却涂胶。

优选的，所述冷却组件包括冷却壳、风扇、冷却模块和导气管，所述冷却模块固定安装在壳体侧边，所述冷却壳固定安装在移动板靠近挤压带的一侧，多个所述风扇转动安装在冷却壳内部，所述导气管连接在冷却模块和冷却壳之间，用于冷气传导。

优选的，所述传动带和挤压带上等距开设有多个导气口，所述导气口用于传导冷气。

优选的，位于下方的所述涂胶组件之间设置有收集组件，所述收集组件位于两个对称的涂胶组件之间。

优选的，所述收集组件包括收集箱和固定板，所述收集箱为倒梯形，且底面大的一侧向上设置，所述收集箱内部开设有收集口，两个所述固定板对称固定连接在收集箱两侧，且与两个涂胶组件的安装板连接。