[发明专利]一种电缆端头的制作及其与铜鼻子连接的方法

说明书

一种电缆端头的制作及其与铜鼻子连接的方法，涉及一种电缆端头与铜鼻子的连接机构，包括电缆端头导电缆芯的绝缘保护层剥离、束芯套与导电缆芯连接、使用液压钳将束芯套的压紧、铜鼻子套管与包裹束芯套的导电缆芯连接、用液压钳的钳模具块在套管上压段和热缩管的加热或缠绕胶带；本发明利用特制的束芯套先将电缆端头的导电缆芯包裹，然后再将具有束芯套的导电缆芯放入铜鼻子套管内压接，有效防止了电缆端头脱离铜鼻子套管的弊端。

技术领域

本发明涉及一种电缆端头与铜鼻子的连接机构，具体地说本发明涉及一种电缆端头的制作及其与铜鼻子连接的方法。

背景技术

公知的，铜鼻子“也叫接线端子、线鼻子、铜接线鼻子、铜管鼻等名称”是电缆与配电柜、配电箱或大功率设备等的连接结构件，铜鼻子大多是使用铜材质制作成的，有较佳的导电性；铜鼻子的型号和规格多种多样，主要适用大于10平方的电缆连接所用，结构形式主要有套管加具有固定孔的鼻翼、C形卡板加具有固定孔的鼻翼等，其中套管加具有固定孔的鼻翼的使用方法是将电缆端头的绝缘保护层切割下来使导电缆芯裸露出来，然后将导电缆芯穿入套管内孔形成的电缆芯仓中，然后利用液压钳使套管局部形成环形压槽，进一步利用环形压槽的收缩使套管卡住导电缆芯获取固定连接，这种方式对于单芯电缆的连接牢固度问题不大，但对于多芯的导电缆芯容易出现脱落，尤其是设备在运行中出现震动，更容易导致导电缆芯的脱落；由于导电缆芯是多芯结构，在去除绝缘保护层后形成蓬松状态，所以套管的内孔使用必须较大，这也是压接不紧密的原因。

发明内容

本发明的目的是基于现有的不足，本发明公开了一种电缆端头的制作及其与铜鼻子连接的方法，利用特制的束芯套先将电缆端头的导电缆芯包裹，然后再将具有束芯套的导电缆芯放入铜鼻子套管内压接，有效防止了电缆端头脱离铜鼻子套管的弊端。

为了实现本发明的发明目的，本申请公开了如下技术方案：

一种电缆端头的制作及其与铜鼻子连接的方法，包括电缆端头导电缆芯的绝缘保护层剥离、束芯套与导电缆芯连接、使用液压钳将束芯套的压紧、铜鼻子套管与包裹束芯套的导电缆芯连接、用液压钳的钳模具块在套管上压段和热缩管的加热或缠绕胶带：

A、电缆端头导电缆芯的绝缘保护层剥离

将电缆端头处的绝缘保护层剥离，使导电缆芯的裸露长度略大于铜鼻子套管电缆芯仓的深度，并确保导电缆芯端部的齐整；

B、束芯套与导电缆芯连接

将束芯套锁紧块A和束芯套锁紧块B放入液压钳，然后将束芯套包裹在导电缆芯外部；

C、使用液压钳将束芯套的压紧

将包裹束芯套的导电缆芯放入束芯套锁紧块A的半圆束紧面A和束芯套锁紧块B的半圆束紧面B中，使用液压钳使束芯套锁紧块A的半圆束紧面A和束芯套锁紧块B的半圆束紧面B将束芯套牢牢的压入导电缆芯的外部面；

D、铜鼻子套管与包裹束芯套的导电缆芯连接

将液压钳的束芯套锁紧块A和束芯套锁紧块B取出，接着将钳模具块A和钳模具块B放入液压钳，然后将包裹束芯套的导电缆芯由铜鼻子套管的电缆芯仓的一端插入；

E、用液压钳的钳模具块在套管上压段

将铜鼻子的套管放入钳模具块A的半圆面A和钳模具块B的半圆面B中，使用液压钳使钳模具块A和钳模具块B在套管外缘压紧，利用钳模具块A半圆面A中部的半圆凸起条A和钳模具块B半圆面B中部的半圆凸起条B在铜鼻子的套管外缘压出环形压槽，环形压槽为间隔排列，压出的环形压槽为两个至三个；

F、热缩管的加热或缠绕胶带

使用热缩管套在铜鼻子的套管和电缆端部绝缘保护层上加热至热缩完成；或使用绝缘胶带将铜鼻子的套管和电缆端部绝缘保护层进行缠绕至符合要求。

所述的电缆端头的制作及其与铜鼻子连接的方法，所述束芯套包括多个“C”形片、一端立片和另一端立片，多个间隔设置的“C”形片一端固定连接一端立片，多个间隔设置的“C”形片另一端固定连接另一端立片。