[发明专利]SVG水冷散热器自动清扫装置的清理方法在审
申请号: | 202211573463.8 | 申请日: | 2021-12-17 |
公开(公告)号: | CN116212540A | 公开(公告)日: | 2023-06-06 |
发明(设计)人: | 赵宇飞 | 申请(专利权)人: | 三峡新能源海上风电运维江苏有限公司 |
主分类号: | B01D46/52 | 分类号: | B01D46/52;B01D46/681;B01D46/00 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 高阳 |
地址: | 224000 江苏省盐城市盐南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | svg 水冷 散热器 自动 清扫 装置 清理 方法 | ||
1.一种SVG水冷散热器自动清扫装置的清理方法,其特征在于:采用了一种SVG水冷散热器自动清扫装置,SVG水冷散热器自动清扫装置包括软质滤网(1)、第一收卷装置(3)、第二收卷装置(4)、滤网清理装置(5)、升降装置(8)、第一滤网按压机构(9)和第二滤网按压机构(10);所述的滤网清理装置(5)包括清理刷(51)和集灰盒(52),所述的第一滤网按压机构(9)包括摆动杆(91)、压辊(92)和摆动用气缸(93);清理步骤为:
步骤一:初始状态:第一滤网按压机构(9)和第二滤网按压机构(10)的摆动用气缸(93)均带动压辊(92)下压软质滤网(1),使软质滤网(1)与水冷散热器(2)的风扇通风口贴合;升降装置(8)驱动清理刷(51)位于低位,使清理刷(51)不与软质滤网(1)接触;
步骤二:清理过程:第一滤网按压机构(9)和第二滤网按压机构(10)的摆动用气缸(93)动作,使压辊(92)向上运动至高位,软质滤网(1)位于自然平铺状态,此时软质滤网(1)与水冷散热器(2)的风扇留有间距;升降装置(8)动作,使清理刷(51)运动至高位,使清理刷(51)与软质滤网(1)接触;
第一收卷装置(3)开启,带动软质滤网(1)移动,同时抽风机(54)开启,软质滤网(1)与清理刷(51)相对运动,清理刷(51)用于清理软质滤网(1)上的灰尘;
步骤三:待软质滤网(1)清理完毕后,第一收卷装置(3)停止,第一滤网按压机构(9)、第二滤网按压机构(10)和升降装置(8)动作,恢复至步骤一的初始状态;
步骤四:待下次清理时,第二收卷装置(4)开启,清理过程与步骤二相同。
2.根据权利要求1所述的SVG水冷散热器自动清扫装置的清理方法,其特征在于:软质滤网(1)用于替代水冷散热器(2)的原始滤网;软质滤网(1)两端分别设有第一收卷装置(3)和第二收卷装置(4),第一收卷装置(3)和第二收卷装置(4)用于驱动软质滤网(1)往复移动;第一收卷装置(3)与水冷散热器(2)之间或/和第二收卷装置(4)与水冷散热器(2)之间设有滤网清理装置(5);所述的滤网清理装置(5)包括清理刷(51),清理刷(51)安装在集灰盒(52)顶部;清理刷(51)用于清理软质滤网(1)上的异物。
3.根据权利要求1所述的SVG水冷散热器自动清扫装置的清理方法,其特征在于:软质滤网(1)两侧边缘设有锁边条(6);软质滤网(1)两侧设有定位导槽(7),软质滤网(1)用于沿着定位导槽(7)滑动。
4.根据权利要求1所述的SVG水冷散热器自动清扫装置的清理方法,其特征在于:集灰盒(52)底部设有除灰管道(53),除灰管道(53)通过与抽风机(54)连接。
5.根据权利要求1所述的SVG水冷散热器自动清扫装置的清理方法,其特征在于:第一收卷装置(3)包括收卷筒,收卷筒由电机驱动转动;第二收卷装置(4)与第一收卷装置(3)结构相同。
6.根据权利要求1所述的SVG水冷散热器自动清扫装置的清理方法,其特征在于:滤网清理装置(5)由升降装置(8)驱动上下移动;水冷散热器(2)与第一收卷装置(3)之间设有第一滤网按压机构(9),水冷散热器(2)与第二收卷装置(4)之间设有第二滤网按压机构(10),第一滤网按压机构(9)和第二滤网按压机构(10)相配合用于将软质滤网(1)向下按压。
7.根据权利要求1所述的SVG水冷散热器自动清扫装置的清理方法,其特征在于:第一滤网按压机构(9)包括摆动杆(91),摆动杆(91)一端可转动地设置在主体支架上,摆动杆(91)另一端设有压辊(92),压辊(92)位于软质滤网(1)上方,摆动杆(91)由摆动用气缸(93)驱动转动;摆动用气缸(93)的固定端与主体支架铰接,摆动用气缸(93)活动端与摆动杆(91)铰接;第一滤网按压机构(9)和第二滤网按压机构(10)结构相同。
8.根据权利要求1所述的SVG水冷散热器自动清扫装置的清理方法,其特征在于:水冷散热器(2)两端均设有滤网清理装置(5),第一收卷装置(3)与滤网清理装置(5)之间设有第一滤网按压机构(9);第二收卷装置(4)与滤网清理装置(5)之间设有第二滤网按压机构(10)。
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