[发明专利]一种钴镍中间品回收Mg的方法在审
申请号: | 202211575120.5 | 申请日: | 2022-12-08 |
公开(公告)号: | CN116219171A | 公开(公告)日: | 2023-06-06 |
发明(设计)人: | 张颖;秦汝勇;王健安;钟晖;黄亚祥;郑江峰 | 申请(专利权)人: | 广东佳纳能源科技有限公司;江西佳纳能源科技有限公司;清远佳致新材料研究院有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B26/22;C01F5/14;C22B23/00 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 王焕 |
地址: | 513000*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中间 回收 mg 方法 | ||
1.一种钴镍中间品回收Mg的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(A)将钴镍中间品进行洗涤,得到洗涤后液和洗涤后的钴镍中间品;
(B)所述洗涤后的钴镍中间品依次经分解、化学法除杂和萃取法分离,得到含有硫酸镍和/或硫酸钴的溶液以及萃余液;
(C)所述洗涤后液依次经过除油、离子交换和溶析结晶,得到硫酸镁和硫酸钠的混合晶体;
(D)所述硫酸镁和硫酸钠的混合晶体溶解后,加入氢氧化钠溶液进行反应,得到氢氧化镁和硫酸钠溶液。
2.根据权利要求1所述的钴镍中间品回收Mg的方法,其特征在于,步骤(A)中,所述洗涤的洗涤剂的pH为5.0~6.0;
优选地,所述洗涤的洗涤剂包括步骤(B)中的所述萃余液。
3.根据权利要求1所述的钴镍中间品回收Mg的方法,其特征在于,步骤(A)中,所述洗涤的温度为45~60℃;所述洗涤的液固比为3~5mL/g,所述洗涤的时间为1~3h。
4.根据权利要求1所述的钴镍中间品回收Mg的方法,其特征在于,步骤(A)中,所述洗涤后液的pH为7.5~8.5,所述洗涤后液中的Ni和Co的总浓度为0.3~0.5g/L。
5.根据权利要求1所述的钴镍中间品回收Mg的方法,其特征在于,步骤(B)中,所述分解包括将所述洗涤后的钴镍中间品、酸溶液和还原剂混合;
优选地,所述酸溶液中包括硫酸;
优选地,所述还原剂包括亚硫酸钠、焦亚硫酸钠和二氧化硫中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的钴镍中间品回收Mg的方法,其特征在于,步骤(C)中,所述除油包括采用吸附树脂对所述洗涤后液进行吸附处理。
7.根据权利要求6所述的钴镍中间品回收Mg的方法,其特征在于,步骤(C)中,所述吸附树脂包括苯乙烯系聚合吸附树脂、苯乙烯-二乙烯苯共聚凝胶型树脂、非极性大孔吸附树脂、中级性大孔吸附树脂和弱极性大孔吸附树脂中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的钴镍中间品回收Mg的方法,其特征在于,步骤(C)中,所述离子交换的离子交换树脂包括苯乙烯系螯合树脂、自由胺型树脂、环氧系螯合树脂和亚胺基二乙酸型螯合树脂中的一种或多种;
优选地,所述离子交换后的洗涤后液中的Co含量≤0.001g/L,Ni含量≤0.0005g/L;
优选地,所述离子交换后的洗涤后液中的阳离子包括Na+和Mg2+。
9.根据权利要求1所述的钴镍中间品回收Mg的方法,其特征在于,步骤(C)中,所述溶析结晶包括将所述离子交换后的洗涤后液加入到乙醇溶液中。
10.根据权利要求1所述的钴镍中间品回收Mg的方法,其特征在于,步骤(D)中,对所述硫酸钠溶液进行双极膜电渗析处理得到氢氧化钠溶液和硫酸溶液。
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