[发明专利]产线边缘侧设备远程纳管方法、系统和可读存储介质

说明书

本发明公开了一种产线边缘侧设备远程纳管方法、系统和可读存储介质。服务平台对产线边缘侧的微断开关实现远程控制，在服务平台的web界面端执行微断开关操作；将http post指令转成json文件；json文件中，指定该微断开关对应的在服务平台上注册的设备ID和微断开关希望达到的状态值参数；将json文件下发到微断开关，成为该微断开关的期望状态；微断开关每隔一段设定时间，将下发的期望状态和实际状态相比较，如果两者不一致，则用期望状态的状态值参数覆盖更新实际状态中的状态值参数；完成微断开关状态远程控制。通过远程控制产线边缘侧的微断开关，可以实现远程控制产线边缘侧工控机等设备供断电，节省了人力和时间。

技术领域

本发明涉及一种产线边缘侧设备远程纳管方法和装置，属于分布式数字原生应用技术领域。

背景技术

目前工厂生产线侧的设备，如工业摄像机，采集的数据通常是直接保存在本地工控机，通过工控机的管理界面进行操作。这种方式存在以下许多不足：

1）存在单点故障，PC机一旦停机，将造成生产线的中断，经济损失较大；

2）数据采集不方便，且仅能保存在本地；

3）模型更新不方便，训练模型库升级需要工程师现场拷贝操作；

4）云机协同不方便，PC机作为一个孤岛，没有加入云环境；

5）维护管理不方便，作为一个独立的机器，需要现场维护，没有办法实现远程的纳管、监控和执行命令下发等操作；

6）安全防护不方便，没有办法实现远程安全监控；

7）电源不能实现远程控制，遇到掉电、停机等情况，需要工程师去现场启动。

上述不足中主要的缺点是一个独立的PC形成一个孤岛，且处理能力不足；另外工控机设备不能远程管理，遇到停机后需要重新启动时，工程师必须到现场去操作，如，一个单位有300台工控机，IT管理人员就需要7天24小时值班，并且需要经常去厂区重新启动服务器，有些厂区面积大、路途远，非常耗费人力和时间。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种产线边缘侧设备远程纳管方法和系统，可以实现远程控制产线边缘侧设备供断电；进一步将产线边缘侧服务器的数据加入服务平台，解决产线边缘侧服务器的孤岛问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种产线边缘侧设备远程纳管方法，服务平台将产线边缘侧的微断开关从关闭/打开状态到打开/关闭状态的远程控制步骤为：

步骤1，通过http post标准操作，在服务平台的web界面端执行微断开关关闭/打开操作，将微断开关的状态值参数设为希望达到的状态值参数；

步骤2，将http post指令转成json文件；

json文件中，指定该微断开关对应的在服务平台上注册的设备ID；

json文件中，指定该微断开关希望达到的状态值参数；

步骤3，将json文件下发到微断开关，成为该微断开关的期望状态；

步骤4，微断开关每隔一段设定时间，将下发的期望状态和实际状态相比较，如果两者一致则继续等待；如果两者不一致，则用期望状态的状态值参数覆盖更新实际状态中的状态值参数；

完成微断开关状态远程控制。

进一步地，步骤4完成微断开关状态远程控制后，微断开关再将期望状态的状态值更新了原来实际状态状态值的成功执行的结果传送回到web界面端；

在web界面端上进行该微断开关状态的更新。

进一步地，步骤1执行前，还包括对微断开关注册的步骤，将各微断开关在服务平台上注册，使注册后的每一个微断开关均对应服务平台上一个唯一的设备ID。

进一步地，所述微断开关用于产线边缘侧的服务器和/或网络交换机的供电开关，服务平台通过对微断开关的远程控制实现对服务器和/或网络交换机的启停控制。