[发明专利]高耸混凝土结构塔台爬模施工方法

说明书

本发明属于建筑施工技术领域，具体公开一种高耸混凝土结构塔台爬模施工方法，包括步骤：S1、预处理；S2、爬模施工，S3、拆除。爬模施工步骤包括：S21、在第N+2层浇筑层的钢筋捆扎平台上进行钢丝捆扎；S22、合模，浇筑第N+2层浇筑层，并在第N+2层浇筑层设置安装点；S23、通过抬升装置抬升三角架到第N+1层浇筑层，并将三角架固定，通过吊平台拆卸第N层浇筑层的零件，并将其用到第N+1层；S24、根据步骤S21、S22和S23继续循环进行，直至完成余下各层浇筑，完成核心筒外墙的浇筑。实现了循环快速浇筑，通过吊平台，对零件进行拆卸，循环使用，节约成本。通过桁架加强整体结构稳定性，通过后移装置快速脱模，提高施工效率。

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体地说涉及一种高耸混凝土结构塔台爬模施工方法。

背景技术

近年随着高层建筑的迅猛发展，土地利用率越来越高，施工空间越来越小，施工工艺要求越来越高。当前不少工程场地狭小，墙体模板量大，工期要求紧，混凝土表面质量要求高，这就大大增加了施工难度。

现有专利CN112854744A提供了一种爬模结构及爬模结构施工方法，该方法通过在地面拼装外爬模装置，并将所述外爬模装置吊装至施工楼层的墙体处；在地面拼装支撑架，在所述支撑架上安装作业平台；将所述支撑架吊装置至施工楼层的楼层板处，并将所述支撑架安装在施工楼层的楼层板上；将施工楼层的墙体内模板安装在所述作业平台上，所述内模板与所述外爬模装置相对设置并形成施工楼层的墙体的浇筑空间。该专利虽然也能完成高耸混凝土结构塔台的施工，但是其在安装和拆卸等过程效率有待提高，零件利用率较低。

发明内容

针对现有技术高耸混凝土结构塔台施工效率较低和零件利用率较低的问题，现提出一种高耸混凝土结构塔台爬模施工方法。本发明提供如下技术方案：

一种高耸混凝土结构塔台爬模施工方法，包括步骤：

S1、预处理，预处理步骤包括：

S11、浇筑N层浇筑层作为基体，并在基体中固定安装点，通过安装点在第N层浇筑层安装三角架，在基体和三角架之间安装抬升装置，三角架上下两端分别安装操作主平台和液压操作平台，液压操作平台下安装用于拆卸回用的吊平台；

S12、第N+1层浇筑层通过操作主平台进行钢丝捆扎，安装后移装置并在后移装置上方安装钢丝捆扎平台，在后移装置上安装外模板，在基体内侧安装内模板；

S13、外模板与内模板合模，对第N+1层浇筑层进行浇筑，并在第N+1层浇筑层设置安装点；

S2、爬模施工，爬模施工步骤包括：

S21、在第N+2层浇筑层的钢筋捆扎平台上进行钢丝捆扎；

S22、合模，浇筑第N+2层，并在第N+2层浇筑层设置安装点；

S23、通过抬升装置抬升三角架到第N+1层浇筑层，并将三角架固定，通过吊平台拆卸回收零件；

S24、根据步骤S21、S22和S23继续循环进行，直至完成余下各层浇筑；

S3、拆除。

进一步地，步骤S11和S22中，浇筑时设置预埋件作为安装点；三角架上部通过挂座可拆卸连接于第N层的安装点，三角架下部可拆卸连接于第N-1层浇筑层的安装点。

进一步地，步骤S23中，第一次抬升前，先安装导轨，导轨包括第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨分别可拆卸安装于第N层和第N+1层，第一导轨和第二导轨上下拼接设置。

进一步地，步骤S23中，抬升前，先将挂座拆卸，抬升后，三角架上端安装到第N+1层浇筑层的安装点，三角架下部安装到第N层的安装点。

进一步地，抬升装置为液压千斤顶，液压千斤顶一端与三角架连接，另一端与导轨连接。