[发明专利]高耐磨输送带覆盖胶及其制备方法

权利要求书

1.一种高耐磨输送带覆盖胶，其特征是配方比例按重量份计为：橡胶100份，补强剂45~65份，纳米氧化锌1~5份，硬脂酸0.5~3份，防老剂2~5份，硫磺0.1~1份，促进剂1~5份；上述原料经一段混炼、二段混炼和硫化压片制得高耐磨输送带覆盖胶。

2.如权利要求1所述的高耐磨输送带覆盖胶，其特征是：所述橡胶为聚氨酯橡胶、异戊橡胶、天然橡胶、顺丁橡胶或丁苯橡胶一种或几种。

3.如权利要求2所述的高耐磨输送带覆盖胶，其特征是：所述橡胶为天然橡胶0~25份、异戊橡胶0~25份与顺丁橡胶70~95份。

4.如权利要求1所述的高耐磨输送带覆盖胶，其特征是：所述补强剂为N550炭黑、N330炭黑、N234炭黑、N220炭黑、BL101炭黑或者白炭黑中的一种或两种。

5.如权利要求1所述的高耐磨输送带覆盖胶，其特征是：所述防老剂为防老剂6PPD、防老剂MB、防老剂RD或防老剂4010Na中的一种或几种。

6.如权利要求1所述的高耐磨输送带覆盖胶，其特征是：所述促进剂为促进剂NS、促进剂CZ、促进剂DTDM、促进剂TMTD、DCP或TAIC中的一种或几种。

7.如权利要求1所述的高耐磨输送带覆盖胶，其特征是：所述纳米氧化锌的用量为3~5份、硬脂酸的用量为1~2份、防老剂的用量为3.5~4.5份、硫磺的用量为0.5~1份、促进剂的用量为1~2.5份。

8.权利要求1所述的高耐磨输送带覆盖胶的制备方法，其特征是该方法按重量份记包括以下步骤：

（1）一段混炼：将橡胶100份投入密炼机中进行混炼50~60s，转子转速控制在55~65r/min，然后加入防老剂2~5份、纳米氧化锌1~5份、硬脂酸0.5~3份进行混炼50~60s，加入补强剂45~65份混炼至100~120℃排胶；排胶后进入开炼机进行翻炼，得到一段胶片；一段胶片出片后进行冷却停放至少8h；

（2）二段混炼：将一段胶片投入密炼机中，同时加入促进剂1~5份、硫磺0.1~1份进行混炼2~4min，排料温度控制在85~105℃，密炼机排料后进行翻炼，翻炼后出片进行冷却停放，得到二段胶片；

（3）硫化压片：将二段胶片在开炼机上进行热炼硫化，硫化温度控制在140~160℃、硫化时间控制在25~45min，然后进行压片，得到高耐磨输送带覆盖胶。