[发明专利]一种高效拆解甘蔗渣的方法及装置在审
申请号: | 202211584889.3 | 申请日: | 2022-12-09 |
公开(公告)号: | CN115739910A | 公开(公告)日: | 2023-03-07 |
发明(设计)人: | 宋雪萍;康希恒;游紫;郑岩清;尹勇军;吴敏 | 申请(专利权)人: | 广西大学 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B3/30;B09B3/35;B09B3/38;B09B3/40;D21C5/00 |
代理公司: | 广西南宁公平知识产权代理有限公司 45104 | 代理人: | 翁建华 |
地址: | 530004 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 拆解 甘蔗渣 方法 装置 | ||
1.一种高效拆解甘蔗渣的方法,其特征在于,包括如下操作步骤:
(1)蔗渣粉碎:将含水率为8~12%的甘蔗渣粉碎,筛选长度为2~3cm的甘蔗渣;
(2)调质乙二醇-碱溶剂:将去离子水、氢氧化钠和乙二醇按质量比为去离子水:氢氧化钠:乙二醇=0~21:1~12:78~88混合后得到乙二醇-碱溶剂;
(3)高温拆解:将步骤(2)的乙二醇-碱溶剂与步骤(1)的甘蔗渣按1000mL乙二醇-碱溶剂:83.30g蔗渣的比例放入拆解反应罐内搅拌混合,并加热至120~180℃的拆解温度后保持恒温,然后将加热至与反应罐内拆解温度相同的乙二醇从拆解反应罐底部通入反应罐内部置换提取液,置换提取液持续30~80min后停止反应;
(4)将拆解反应罐的提取液从拆解反应罐顶部流出,送入酸沉罐进行酸沉,再经机械固液分离,固体部分获得酸不溶木质素,液体部分获得糖类化合物和乙二醇;
(5)将拆解反应罐反应完成后的残渣清出,经压滤机压滤后获得纤维素、半纤维素混合物。
2.根据权利要求1所述高效拆解甘蔗渣的方法,其特征在于,所述步骤(3)中,放入拆解反应罐内的乙二醇-碱溶剂与甘蔗渣是在500rpm的转速下进行机械搅拌10min后密封加热至120~180℃。
3.根据权利要求1所述高效拆解甘蔗渣的方法,其特征在于,所述步骤(3)中,所述加热至与反应罐内拆解温度相同的乙二醇是以100mL/min的流速从拆解反应罐底部通入反应罐内部置换提取液。
4.根据权利要求1所述高效拆解甘蔗渣的方法,其特征在于,所述步骤(4)中,所述流入酸沉罐内的提取液利用硫酸调节pH值至4.5并以800rpm的搅拌速度在25℃下搅拌15min,搅拌结束再将提取液的pH值调节至3.0,再加热至65℃以800rpm的搅拌速度搅拌30min进行酸沉,待木质素完全析出后,利用离心作用将酸沉液进行离心得到木质素,对回收的乙二醇进行减压蒸馏并回收残余的糖类化合物和蒸发的乙二醇。
5.根据权利要求1所述高效拆解甘蔗渣的方法,其特征在于,所述步骤(5)中,所述压滤机压滤的具体操作是:将拆解后的残渣利用压滤机进行压滤,压滤后的液相部分流入酸沉罐,压滤后的固体部分进行洗涤获得纤维素、半纤维素混合物。
6.根据权利要求1所述高效拆解甘蔗渣的方法,其特征在于,所述步骤(4)中,所述机械分离为重力沉降、离心分离或板框压滤。
7.一种高效拆解甘蔗渣的装置,其特征在于,该装置包括拆解反应罐、乙二醇加热罐、热交换器、酸沉罐和压滤机,所述拆解反应罐设有乙二醇-碱溶剂和甘蔗渣的投料口,拆解反应罐的底部进口与乙二醇加热罐的出口经管道连接,拆解反应罐的底部出口连接压滤机,拆解反应罐的顶部出口经管道连接热交换器的热液进口端,热交换器的热液出口端连接酸沉罐的进口,热交换器的冷液进口端连接常温乙二醇输送管,热交换器的冷液出口端连接乙二醇加热罐的进口,压滤机的滤液收集室经管道连接热交换器的热液进口端或直接连接酸沉罐。
8.根据权利要求7所述高效拆解甘蔗渣的装置,其特征在于,所述乙二醇-碱溶剂的投料口设置在拆解反应罐的下部,甘蔗渣的投料口设置在拆解反应罐的顶部。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广西大学,未经广西大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202211584889.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:自动化手轮装配工装
- 下一篇:一种高适配性双履带结构轮