[发明专利]一种高温合金与高强不锈钢异种材料热丝TIG自动焊接方法

权利要求书

1.一种高温合金与高强不锈钢异种材料热丝TIG自动焊接方法，其特征在于：包括：

将第一工件(1)水平放置；将第二工件(2)同心放置在第一工件(1)的中心处；第一工件(1)与第二工件(2)之间形成截面为V形的环形焊接槽；

采用汽油或酒精清理干净环形焊接槽及其周围50mm范围；

在环形焊接槽处进行自动TIG焊进行封底焊接；

自动TIG焊填充；

自动TIG焊盖面；

完成焊接。

2.根据权利要求1所述的一种高温合金与高强不锈钢异种材料热丝TIG自动焊接方法，其特征在于：第一工件(1)为圆环结构；第一工件(1)的上表面中心对应放置第二工件(2)位置设置有环状凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种高温合金与高强不锈钢异种材料热丝TIG自动焊接方法，其特征在于：放置第二工件(2)前，在环状凹槽的周向外侧，加工1.5mm宽，0.8mm高的台阶，且台阶的侧壁为倾斜向径向外侧。

4.根据权利要求3所述的一种高温合金与高强不锈钢异种材料热丝TIG自动焊接方法，其特征在于：第二工件(2)为圆盘结构；第二工件(2)的侧壁为倾斜向径向内侧；第二工件(2)侧壁的倾斜角度与第二工件(2)台阶侧壁的倾斜角度相反，且竖直对称，形成底宽1.5mm且截面为V形的环形焊接槽。

5.根据权利要求1所述的一种高温合金与高强不锈钢异种材料热丝TIG自动焊接方法，其特征在于：自动TIG焊进行封底焊接的工艺参数为：

采用直径为1.2mm，HGH367的焊丝；焊接速度为185±20mm/min；热丝电流为40±10A，氩气流量为10-20L/min。

6.根据权利要求5所述的一种高温合金与高强不锈钢异种材料热丝TIG自动焊接方法，其特征在于：自动TIG焊进行封底焊接完成后，采用5-10倍放大镜检查焊缝质量，禁止存在裂纹、未熔合、气孔焊接缺陷；清理层间氧化皮，露出金属色；冷却至100℃以下。

7.根据权利要求1所述的一种高温合金与高强不锈钢异种材料热丝TIG自动焊接方法，其特征在于：自动TIG焊填充的工艺参数为：

采用直径为1.2mm，HGH367的焊丝；焊接速度为185±20mm/min；热丝电流为40±10A，氩气流量为10-20L/min。

8.根据权利要求7所述的一种高温合金与高强不锈钢异种材料热丝TIG自动焊接方法，其特征在于：自动TIG焊填充完成后，采用5-10倍放大镜检查焊缝质量，禁止存在裂纹、未熔合、气孔焊接缺陷；清理层间氧化皮，露出金属色；冷却至100℃以下。

9.根据权利要求1所述的一种高温合金与高强不锈钢异种材料热丝TIG自动焊接方法，其特征在于：自动TIG焊盖面的工艺参数为：

采用直径为1.2mm，HGH367的焊丝；焊接速度为185±20mm/min；热丝电流为40±10A，氩气流量为10-20L/min。

10.根据权利要求9所述的一种高温合金与高强不锈钢异种材料热丝TIG自动焊接方法，其特征在于：自动TIG焊盖面完成后，采用5-10倍放大镜检查焊缝质量，禁止存在裂纹、未熔合、气孔、咬边焊接缺陷；清理层间氧化皮，露出金属色。