[发明专利]一种400MPa级桥梁结构用H型钢的轧制方法

说明书

本发明公开了一种400MPa级桥梁结构用H型钢的轧制方法，轧制工艺包括：异型连铸坯加热、粗轧、精轧、冷却；铸坯的加热温度1150‑1200℃，保温时间2.5‑4小时，粗轧温度1050‑1100℃，精轧温度920‑980℃，终轧温度840‑880℃，轧制温度低于980℃时道次压下率≤14％，轧制温度高于1050℃时至少有一道次压下率≥25％，轧后空冷。按照本发明的方法轧制后的H型钢各项性能均满足标准要求，具有良好的力学性能，尤其是良好的低温冲击韧性。

技术领域

本发明涉及轧制技术领域，尤其涉及一种400MPa级桥梁结构用H型钢的轧制方法。

背景技术

随着现代建造事业向着高质化与大型化发展，我们对钢结构桥梁的性能也提出了更高的要求，希望它有更好的强度和稳定性、跨度更大，重量更轻。其中与其他型钢相比，H型钢可根据用途的不同合理分配其翼缘和腹板的截面尺寸，在不同的金属结构中，具有优越的可承受各种不同力矩及负荷等力学性能，大大提高了钢结构的承载能力，是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，并且由于翼缘的内外侧近乎平行，翼缘端部呈直角，便于施工拼装，可显著提高工程建设速度，缩短施工周期，节省人力成本等。基于H型钢自身的众多优势，采用H型钢可以同时有效的节约资源和保护环境。因此必须迫切开发出桥梁结构用高强度H型钢，来优化产品结构，提高企业利润率。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种400MPa级桥梁结构用H型钢的轧制方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种400MPa级桥梁结构用H型钢的轧制方法，轧制工艺包括：异型连铸坯加热、粗轧、精轧、冷却；

铸坯的加热温度1150-1200℃，保温时间2.5-4小时，粗轧温度1050-1100℃，精轧温度920-980℃，终轧温度840-880℃，轧制温度低于980℃时道次压下率≤14％，轧制温度高于1050℃时至少有一道次压下率≥25％，轧后空冷。

进一步的，将异型连铸坯在数字化控制加热炉中进行加热，出炉后利用高压水进行除鳞。

进一步的，采用水冷进行控制冷却，轧制道次5-7次，然后将粗轧后的板坯送入精轧机工位进行轧制。

进一步的，精轧采用待温轧制和水冷控制轧制，轧制道次3-5次；轧制完成后进行空冷，进入冷床集中冷却，待温度降至100℃以下后在矫直机进行矫直，最后切定尺、打捆。

进一步的，所述H型钢的化学成分的质量百分含量包括：C0.14％～0.17％、Si0.35％～0.55％、Mn1.30％～1.60％、P≤0.025％、S≤0.025％、Nb0.02％～0.04％、V0.05％～0.07％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％。

进一步的，成品尺寸为H440mm×300mm×11mm×18mm×12000mm。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

按照本发明的方法轧制后的H型钢各项性能均满足标准要求，具有良好的力学性能，尤其是良好的低温冲击韧性。

具体实施方式

下面对本发明做进一步详细说明

一种400MPa级桥梁结构用H型钢的轧制方法，其化学成分的质量百分含量包括：C0.14％～0.17％、Si0.35％～0.55％、Mn1.30％～1.60％、P≤0.025％、S≤0.025％、Nb0.02％～0.04％、V0.05％～0.07％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％。

其轧制工艺为：异型坯加热、粗轧、精轧、冷却；