[发明专利]一种自动化墙体板材浇筑系统

说明书

本发明公开了一种自动化墙体板材浇筑系统，包括机架、安装在机架上的浇筑工作台，所述浇筑工作台上固定连接有浇筑管，所述浇筑管的下端穿过浇筑工作台悬空在墙板模具上方；所述浇筑工作台上固定连接有支撑板，所述支撑板下方设有挡板，所述挡板位于浇筑管下端的浇筑口外侧并对从浇筑口落下的混凝土飞溅物进行遮挡；设置在支撑板上的转动装置，在固定于机架上的推移装置作用下，带动挡板摆动。本发明通过挡板对浇筑产生的飞溅物进行阻挡，减少飞溅物飞溅至模具外；同时浇筑工作台来回移动过程中，挡板换向至浇筑管靠近模具外侧的一侧进行阻挡，并对后方物料进行刮平；并在弹性元件的作用下保持位置稳定。

技术领域

本发明涉及预制墙板生产设备技术领域，具体涉及一种自动化墙体板材浇筑系统。

背景技术

预制墙板是通过在工厂采用混凝土、钢筋制作为墙板成品，然后运输至建筑施工现在进行组装的一种建筑构件。其具有工厂化高、机械化施工程度高，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期等优点。随着社会建筑行业发展以及预制墙板建造装配式建筑技术的发展，预制墙板越来越多地应用于现代建筑中。

预制墙体板材在生产过程中，采用将混凝土按所需材料配料搅拌，形成混凝土，在墙板成型模具内放置墙板的钢筋骨架，然后将搅拌好的混凝土浇筑在生产线上的墙板成型模具中，然后将浇筑的模具及内部混凝土浇筑墙板输送至下一工序，进行起模养护。在将混凝土浇筑至墙板模具中时，一般将墙板模具置于浇筑混凝土的出口下方，如现有技术中的中国专利公开号CN216609464U公开了一种混凝土预制件的浇注机，其公开了从浇筑料口出来的混凝土通过旋转溜槽浇注到下方的模具中。但是，现有技术的此类装置中，混凝土从浇筑口落入至模具内，混凝土在落料过程中，混凝土会产生飞溅，飞溅的水泥浆溅落在模具外部的设备上后，造成设备表面脏污，水泥干燥凝固后不易清洁，给设备维护带来较大困难。

发明内容

本发明目的是解决上述技术问题，提供一种自动化墙体板材浇筑系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种自动化墙体板材浇筑系统，包括机架、安装在机架上的浇筑工作台，所述浇筑工作台上固定连接有浇筑管，所述浇筑管的下端穿过浇筑工作台悬空在墙板模具上方；所述浇筑工作台上固定连接有支撑板，所述支撑板下方设有挡板，所述挡板位于浇筑管下端的浇筑口外侧并对从浇筑口落下的混凝土飞溅物进行遮挡；设置在支撑板上的转动装置，在固定于机架上的推移装置作用下，带动挡板摆动。

进一步的，所述转动装置包括转动连接在支撑板上的转动管，转动管的下端固定连接有挡板；所述转动管的上端固定连接有沿支撑板上表面延伸的连杆，所述连杆远离转动管中心轴的一端固定连接有第一立柱，所述第一立柱位于支撑板的上方，所述支撑板上固定连接有第二立柱，所述第一立柱与第二立柱之间固定连接有产生收缩弹力的弹性元件，所述支撑板上表面固定连接有第三立柱和第四立柱，所述第一立柱和第二立柱分别位于所述第三立柱与第四立柱连线的两侧；所述推移装置位于支撑板的两侧且用于推移第一立柱使得第一立柱绕转动管旋转并在弹性元件拉力作用下将连杆抵接在第三立柱或者第四立柱的侧壁。

进一步的，所述推移装置包括固定在机架上的支杆和固定在支杆上的拨动块，所述拨动块位于支杆靠近第一立柱的一侧，在浇筑工作台移动到机架两侧时，拨动块将第一立柱向远离拨动块一侧推移。

进一步的，所述拨动块与第一立柱相抵接的一面倾斜设置且朝向远离第二立柱一侧。

进一步的，所述第一立柱位于转动管中心点与浇筑管中心点之间区域，所述挡板位于转动管远离第一立柱一侧。

进一步的，所述第二立柱位于转动管的远离浇筑管一侧，所述第三立柱和第四立柱分别位于转动管与第二立柱连线的两侧。

进一步的，所述第一立柱与转动管的中心连线与挡板垂直；所述挡板位于墙板模具上方，所述挡板的下边沿设有刮料斜面，所述刮料斜面的下边向远离转动管方向倾斜。