[发明专利]一种碱法制备甘油磷脂酰胆碱的方法

说明书

本发明涉及一种碱法制备甘油磷脂酰胆碱的方法。其采用多元醇和乙醇钠为复合催化剂，于乙醇‑正己烷体系中催化醇溶性磷脂醇解制备甘油磷脂酰胆碱。该方法简单、高效、催化剂用量少，能够显著提高甘油磷脂酰胆碱的生成速率和产率，具有良好的经济效益和工业应用前景。

技术领域

本发明涉及一种碱法制备甘油磷脂酰胆碱的方法，特别是一种采用多元醇和乙醇钠为复合催化剂，于乙醇-正己烷体系中催化醇溶性磷脂醇解制备甘油磷脂酰胆碱。属于油脂深加工和保健食品生产技术领域。

背景技术

甘油磷脂酰胆碱((L-alphaglycerylphosphorylcholine,简称GPC)是磷脂酰胆碱(Phosphatidylcholine，简称PC)分子上两个脂肪酰基被完全脱除后的衍生物，能够通过血脑屏障传递到大脑。GPC不仅能预防因衰老而造成的认知能力下降，改善记忆力，还可以通过促进生长激素的分泌和增加个体激素的释放来激活中枢功能，从而具有一定的治疗阿尔兹海默症和侏儒症的功效。GPC已成为最有前途的认知增强剂以及治疗认知型精神疾病的候选食品、药品补充剂。然而天然来源的甘油磷脂酰胆碱较少，因此研究和开发高纯度的甘油磷脂酰胆碱的制备方法具有十分重要的意义。

由天然PC脱脂肪酰基制备GPC的半合成方法中，主要有化学催化法和酶催化法。

化学催化法中，反应的催化剂主要有甲醇钠、甲醇锂、四丁基氢氧化铵、氢氧化胆碱、异丙胺、叔丁胺等，这些碱性催化剂催化制备GPC的反应一般在甲醇相中进行，这些已报道的化学法制备GPC的反应存在产物与催化剂复合，有机试剂消耗量大且毒性较大，某些催化剂昂贵、后期纯化困难、GPC生产制备效率低等缺点。此外，在乙醇钠为催化剂，乙醇为介质的反应体系中，张希双等(无机碱催化天然磷脂酯交换反应制备L-α-甘油磷脂酰胆碱(L-α-GPC)的研究[D].西北大学,2014.)研究发现，只有在磷脂浓度10.5mmol/L(约合8mg/mL),催化剂用量0.6mg/mL,即乙醇钠与磷脂质量比为7.5﹕100的条件下，GPC的收率为94.9％，然而该反应磷脂浓度极低(远低于50mg/mL)，且耗用大量的乙醇钠，导致GPC制备效率低，成本高，后续纯化脱盐困难等问题，因此该法不具备工业应用价值；康世宗等(蛋黄粉制备甘油磷脂酰胆碱的工艺研究[D].河南工业大学,2018.)研究发现，在乙醇-乙醇钠体系中，反应条件为乙醇钠添加量占磷脂质量的5％，料液比1﹕8(磷脂浓度合125mg/mL)时，仅微量的GPC产生。

酶催化法制备GPC的半合成方法与化学催化法相比而言，虽具有反应条件温和、有机试剂消耗量小、环保等优势，但因磷脂溶解性、酶制剂价格较高等问题，存在制备效率低、生产成本高的缺点，从而限制了其工业化生产。

目前尚未见采用多元醇和乙醇钠为复合催化剂，于乙醇-正己烷体系中催化醇溶性磷脂醇解制备甘油磷脂酰胆碱的报道。

发明内容

针对GPC生产中制备效率低、所用试剂毒性较高并最终影响到产品生产成本、功能性及食用安全性这一科学问题，本发明目的在于提供一种碱法制备甘油磷脂酰胆碱的方法克服上述不足，且该法可简化GPC后续分离纯化的步骤，产品可用作功能性食品原料或膳食增补剂原料。

本发明的技术方案如下：

一种碱法制备甘油磷脂酰胆碱的方法，其具体催化反应包括以下步骤：

步骤1：将主催化剂乙醇钠和助催化剂多元醇混合溶解制备复合催化剂；

步骤2：将醇溶性磷脂和乙醇搅拌溶解后，加入复合催化剂和5％乙醇体积的正己烷，在温度40～55℃条件下一阶段搅拌反应0.5～1.0h，接着加入20％起始反应乙醇体积的正己烷，二阶段继续搅拌反应1.0～2.0h；

步骤3：将步骤2得到的反应混合液冷却至室温后，经分液得到下层含甘油磷脂酰胆碱的乙醇溶液A，该溶液经负压脱溶浓缩至其体积的25％，再向其中加入等体积的正己烷分别萃取两次，最后得下层乙醇溶液B；