[发明专利]一种低碳420MPa级TMCP结构用钢及其生产方法

权利要求书

1.一种低碳420MPa级TMCP结构用钢，其特征在于：钢的化学成分质量百分比计为C=0.04%～0.06%，Si=0.15%~0.40%，Mn=1.20%～1.60%，P≤0.020%，S≤0.005%，Alt=0.020%～0.050%，Nb=0.030%～0.045%，Ti=0.010%~0.020%，Ni≤0.80%，N≤0.025%，Mo≤0.20%，Cr≤0.30%，Cu≤0.40%，其余为Fe和不可避免的杂质，碳当量CE≤0.40%，Pcm≤0.18%；钢板的力学性能满足屈服强度ReH≥420Mpa，抗拉强度满足Rm=520~680Mpa，延伸率A≥19%，钢板-20℃夏比V型缺口冲击值KV2≥40J。

2.一种低碳420MPa级TMCP结构用钢的生产方法，工艺流程为转炉冶炼、炉后扒渣、LF精炼、真空脱气处理、连铸、板坯加热、轧制，其特征在于关键工艺步骤如下：

a. 转炉冶炼：出钢定氧≥500ppm，P≤0.010%，出钢温度≥1580℃；出钢过程中加入石灰5~7kg/t，合成渣2~3kg/t，出钢完毕后开大氩气搅拌3~8min，然后进行扒渣操作；

b. LF 精炼：钢水进站后升温，喂入300~400m铝线进行脱氧，当钢水中Als≥0.03%后再进行合金化及造白渣操作；出站前喂入纯钙线100~200m；出站时控制钢水温度≥1610℃，出站S≤0.003%；

c. 真空脱气处理：真空度≤0.5tor以下保持时间≥15min；控制破空后温度≥1570℃，软吹氩时间≥15min，定氢≤2.0ppm；

d. 连铸：实行全程保护浇铸；中间包中钢水过热度控制在8~18℃；采用动态轻压下技术，压下量≥6.0mm；

e. 板坯加热：轧制前板坯加热温度控制在1180~1250℃，加热速度控制在6~15min/cm；

f. 轧制：一阶段开轧温度1100～1150℃，一阶段终轧温度＞950℃，最后三道次压下率在18%以上；二阶段开轧温度在880~980℃，终轧温度790~840℃，ACC加速冷却，冷却速率10~18℃/S，返红温度540~600℃。