[发明专利]一种齿科可切削复合材料及其制备方法和应用在审
申请号: | 202211589594.5 | 申请日: | 2022-12-09 |
公开(公告)号: | CN115944540A | 公开(公告)日: | 2023-04-11 |
发明(设计)人: | 张佳新;刘曼姝;王欢;杜震宇 | 申请(专利权)人: | 爱迪特(秦皇岛)科技股份有限公司 |
主分类号: | A61K6/887 | 分类号: | A61K6/887;A61K6/891;A61K6/898;A61K6/71;A61K6/76;A61K6/77;A61K6/60;A61K6/17 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 刘二艳 |
地址: | 066004 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 齿科 切削 复合材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种齿科可切削复合材料,其特征在于,所述齿科可切削复合材料包括树脂基体和多孔预制体两个连续相,其中多孔预制体的制备原料包括纤维、无机粉末颗粒和添加剂。
2.根据权利要求1所述的齿科可切削复合材料,其特征在于,所述树脂基体的材料包括双酚A-二甲基丙烯酸缩水甘油酯、乙氧基化双酚A二甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、氨基甲酸酯二甲基丙烯酸酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯或双酚A环氧树脂中的任意一种或至少两种的组合;优选为氨基甲酸酯二甲基丙烯酸酯和双酚A环氧树脂的组合。
3.根据权利要求1或2所述的齿科可切削复合材料,其特征在于,所述多孔预制体的孔隙率为10-50%,优选为20-30%;
优选地,所述树脂基体与多孔预制体的质量比为(1-5):1;
优选地,所述无机粉末颗粒包括氧化铝、氧化锆、羟基磷酸钙、长石瓷粉、钡玻璃粉、石英玻璃粉或硅酸铝钠中的任意一种或至少两种的组合;进一步优选为氧化铝和硅酸铝钠的组合;
优选地,所述纤维包括玻璃纤维、石英纤维或莫来石纤维中的任意一种或至少两种的组合;进一步优选为石英纤维和莫来石纤维的组合;
优选地,所述无机粉末颗粒和纤维的质量比为(1-5):1。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的齿科可切削复合材料,其特征在于,所述添加剂包括粘结剂和分散剂;
优选地,所述粘结剂包括羧甲基纤维素钠、聚乙烯醇或壳聚糖中的任意一种或至少两种的组合;
优选地,所述分散剂包括柠檬酸、乙酸或Dolapix CE 64中的任意一种或至少两种的组合;
优选地,所述粘结剂的质量为多孔预制体质量的1-5%;
优选地,所述分散剂的质量为多孔预制体质量的1-10%。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的齿科可切削复合材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:
(1)将纤维、无机粉末颗粒和添加剂分散于溶剂中,得到浆料;
(2)将浆料定向冷冻后,进行冷冻干燥、烧结处理,得到多孔预制体;
(3)将多孔预制体进行硅烷化处理,干燥;
(4)利用树脂浸渗液浸渗硅烷化处理后的多孔预制体,热固化,得到所述齿科可切削复合材料。
6.根据权利要求5所述的齿科可切削复合材料的制备方法,其特征在于,所述溶剂为水和/或叔丁醇;
优选地,所述纤维、无机粉末颗粒的总质量和溶剂的质量比为(1-15):20。
7.根据权利要求5或6所述的齿科可切削复合材料的制备方法,其特征在于,所述定向冷冻的温度为-180~-50℃,时间为5-10min;
优选地,所述冷冻干燥的温度为-60~-40℃,时间为12-24h;
优选地,所述烧结处理的温度为500-800℃,时间为10min-2h。
8.根据权利要求5-7中任一项所述的齿科可切削复合材料的制备方法,其特征在于,所述硅烷化处理是指用硅烷偶联剂浸渍多孔预制体;
优选地,所述硅烷偶联剂包括γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三乙氧基硅烷或γ-氨丙基三甲氧基硅烷中的任意一种或至少两种的组合;
优选地,所述硅烷化处理的温度为10-35℃,时间为3-6h;
优选地,所述干燥的温度为60-80℃,时间为10-20h。
9.根据权利要求5-8中任一项所述的齿科可切削复合材料的制备方法,其特征在于,所述树脂浸渗液包括树脂和固化剂;
优选地,所述固化剂包括过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈、过氧乙酸叔丁酯或2-乙基-4-甲基咪唑中的任意一种或至少两种的组合;
优选地,所述固化剂的质量为树脂总质量的0.1-2%;
优选地,所述浸渗的温度为55-65℃,时间为1-2h;
优选地,所述热固化的温度为80-120℃,时间为6-20h。
10.根据权利要求1-4中任一项所述的齿科可切削复合材料在制备齿科修复材料中的应用。
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