[发明专利]二筛一选辊压机水泥联合预粉磨工艺

说明书

本发明提供二筛一选辊压机水泥联合预粉磨工艺，属于水泥联合粉磨工艺技术领域，具体步骤为，入辊压机混合物料通过双层溜管进行分离，过筛细料。辊压机料饼由提升机提升入格栅板打散装置，料饼经过打散后进入双层溜管分离，粗料直接回辊压机稳流仓，减少风选料层厚度。细料进入静态选粉装置进行风选，合格细粉经过收尘器抽风通过沉降室收集直接进入磨机，粗料回辊压机稳流仓。本发明在入辊压机稳流仓溜管上把入辊压机物料细粉分离，减少辊压机通过量，提高辊压机功率，把静态V选原理拆分，格栅板打散前移至辊压机提升机出料端，在格栅板打散后增加物料分离，提高半成品质量，设计静态V选原理选粉区装置，提高入磨成品质量。

技术领域

本发明涉及水泥联合粉磨工艺技术领域，尤其涉及二筛一选辊压机水泥联合预粉磨工艺。

背景技术

目前水泥联合粉磨系统工艺是：物料通过辊压机或者立磨的预粉磨后，筛选出其中的细料进入球磨机进行终粉，通过选粉机及收尘系统将符合要求的成品选出。按照设备使用方式可以分为：辊压机+打散机+球磨机；辊压机+静态V选+球磨机；辊压机+静态V选+高效选粉机+球磨机；立磨+球磨机等方式。辊压机+打散机+球磨机,设备投资较少，操作系统相对简单，但是靠筛分板分离为主，分级为辅，成品可控制能力较差。辊压机+静态V选+球磨机，设备投资一般，操作系统相对简单，完全利用风选，成品控制能力一般，选粉效率差；需要大型离心风机，运行负荷较高。辊压机+静态V选+高效选粉机+球磨机，设备大，操作系统复杂；成品控制能力高，选粉效率较好，运行负荷高。立磨+球磨机，设备投资大，操作系统更复杂，运行负荷大。

发明内容

本发明的目的在于提供二筛一选辊压机水泥联合预粉磨工艺，解决背景技术中提到的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

二筛一选辊压机水泥联合预粉磨工艺，所述方法包括如下步骤：

步骤1：皮带输送机将混合料送入第一双层溜管进行分离，过筛后的细料直接入机提升机，粗料进入辊压机稳流仓，然后有辊压机进行辊压；

步骤2：辊压机辊压过的粗料成为料饼，料饼由提升机提升入格栅板打散装置进行打散；

步骤3：打散后的物料进入到第二双层溜管分离，粗料直接回辊压机的稳流仓，细料进入静态选粉装置进行风选，合格细粉经过收尘器抽风通过沉降室收集直接进入磨机，粗料回到稳流仓，再经过辊压机辊压循环进入提升机返回步骤2；

步骤4：进入沉降室的合格细粉经过收尘器抽风过滤，然后粉料进入磨机。

进一步地，第一双层溜管和第二双层溜管均包括筛分板、进料管、过筛管和筛余管，进料管的内部底部设置有筛分板，物料进入到进料管后，细料从筛分板过滤下来，过筛管设置在筛分板的底部，筛余管设在进料管的底部。

进一步地，进料管倾斜设置，筛余管与稳流仓连接，第二双层溜管的过筛管与提升机连接，第一双层溜管的过筛管与静态选粉装置连接。

进一步地，栅格板打散装置包括打散管体和栅格板，若干块栅格板相间设置在打散管体的内部，打散管体竖直设置。

进一步地，栅格板倾斜向下设置，栅格板与栅格板之间的距离大于800mm，栅格板的水平宽度比打散管体的半径小，栅格板的倾斜角度为40-50度。

进一步地，静态选粉装置包括仓体、进料端、进风口、出料风口、调节挡板和回料管，调节挡板设置在仓体内部的中间位置，进料端设置在调节挡板的上方，进风口和出料风口设置在调节挡板的两侧，回料管设置在调节挡板的底部。

进一步地，调节挡板由若干块倾斜板间隔设置组成，倾斜板往进风口方向倾斜设置，进风口的风速大于18m/s。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：