[发明专利]一种字标背胶模切排废生产线及方法

说明书

一种字标背胶模切排废生产线及方法，包括背胶原料换膜装置、异步模切装置、覆膜装置和排废收集装置；利用背胶原料换膜装置对背胶原料进行双面覆膜，利用异步模切装置将字标拍至离型纸上并冲切出套位孔，利用覆膜装置将字标上的离型纸粘走，并在底部覆一层粘性的PE保护膜，利用模切装置通过套位孔二次定位冲切外框和定位孔，利用排废收集装置排第底纸外框，从而实现字标背胶的自动生产和排废。

技术领域

本发明涉及汽车零部件，尤其是一种字标背胶模切排废生产线及方法。

背景技术

现有的背胶带生产方法：在原装背胶带的海绵背胶带裸露的一面贴上离型纸；对背胶带进行冲切形成字体或图案。该种方式生产的背胶带包括了离型纸、原装离型膜、形成字体或图案的海绵背胶和在字体或图案外的废料海绵背胶。使用时需要将带字体或图案的海绵背胶粘贴到字标的背面，由于生产时未将废料背胶排除，因此工人在贴背胶的作业中需要首选将背胶带中的废料背胶剔除，而现有技术中并没有专门的设备去除废料背胶，工人往往采用手工方式排废，这无疑增加劳动强度，降低了工作效率，而且在手工排废过程中容易损坏字体或图案的背胶。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种字标背胶模切排废生产线及方法，实现自动排废，降低劳动强度，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种字标背胶模切排废生产线，包括：

背胶原料换膜装置，其包括对背胶原料进行放料的第一放料辊、用于收集背胶原料上的原料膜的第一收料辊、用于将第一辅料敷设在胶域顶面的第二放料辊、用于将第二辅料敷设在胶域底面的第三放料辊和用于收卷换膜后的主材的第二收料辊；

异步模切装置，其包括用于放料主材的第四放料辊、用于将主材底面的第一辅料收集的第三收料辊、用于将字标拍至第三辅料上的异步模切机、用于收集外框废料的第四收料辊和用于第三辅料放料的第五放料辊，经过异步模切机后，第三辅料上等间距的分布字标，字标包括胶域和敷设在胶域顶面的第二辅料；异步模切机同时在第三辅料的两侧对应每个字标位置形成套位孔；

覆膜装置，其包括用于第四辅料放料的第六放料辊、用于第四辅料收料的第五收料辊、用于第一辅料放料的第七放料辊和用于第五辅料放料的第八放料辊，第四辅料将背胶顶面的第二辅料带走并收集在第五收料辊，第七放料辊将第一辅料再次敷设在背胶的顶面，第五辅料敷设在第三辅料上；

模切装置，包括切膜机，依靠套位孔进行二次定位，对应字标位置进行冲切，将第一辅料切断；将第三辅料的有效区域与废料的外框分离，在有效区域上设有模切形成的定位孔；

排废收集装置，包括用于收集第三辅料外框的第六收料辊。

作为改进，所述第三辅料为离型纸。

作为改进，所述异步模切机包括具有自动排废的雕刻吸废刀模。

作为改进，所述第四辅料为透明胶带。

本发明生产方法，包括以下步骤：

（1）将背胶原料上的原料膜收集走，在胶域的顶面敷设第一辅料，并在胶域的底面敷设第二辅料形成主材；

（2）对主材进行放卷，第二辅料朝上，第一辅料朝下，收集走第一辅料，利用异步模切机将字标拍至第三辅料上，异步模切机同时在第三辅料的两侧对应每个字标位置形成套位孔，剩下的外框废料进行收卷；

（3）利用第四辅料将字标上的第二辅料带走，在第三辅料的底部敷设第五辅料，在字标的顶面敷设第一辅料；

（4）模切机通过套位孔二次定位冲切外框和定位孔；

（5）排掉第三辅料的外框，产品收卷或自动剥离成单个产品。

本发明与现有技术相比所带来的有益效果是：