[发明专利]一种焦炉加热煤气交换机监控装置、方法及系统

说明书

本申请提供的焦炉加热煤气交换机监控装置、方法及系统，其装置包括第一行程传感器，用于监测油缸行程是否到达指定油缸位置，若油缸行程到达指定油缸位置则输出第一行程信号；第二行程传感器，用于监测拉杆行程是否到达指定拉杆位置，若拉杆行程到达指定拉杆位置则输出第二行程信号；控制器，与第一行程传感器和第二行程传感器连接，若控制器接收到第一行程信号和第二行程信号，则判定焦炉加热煤气交换机状态正常。以上方案能够及时、准确地识别到废气拉杆故障，及时发现煤气是否泄漏，消除安全隐患。

技术领域

本申请涉及焦炉控制系统技术领域，特别涉及一种焦炉加热煤气交换机监控装置、方法及系统。

背景技术

焦化厂焦炉地下室煤气交换机在正常换向过程中，换向过程分煤气正向和反向交换与废气正向和反向交换，换向动力来源由液压油缸提供。换向过程由油缸牵引连接拉杆装置来完成翻板开闭实现废气正反向交换的生产工艺。废气换向拉杆的行程位置信号取自油缸头处行程监控，该信号接通即判断为行程到位。

在煤气交换机正常换向过程中，加热煤气先行关闭，然后废气油缸开始正向与反向间的交换流程。如果此时废气拉杆在运行过程中出现与油缸连接断裂且行程未完全到位的情况，油缸仍然按自动控制流程执行至结束行程监控位置。因为现有技术中废气油缸头处行程监控只反映油缸的行程及位置，无法识别出废气拉杆真实的运行位置，即使拉杆已经出现问题不能正常完成工艺上的废气交换流程，油缸也会继续运行至行程监控处，仍然被系统断定为流程完整。随后交换机自动控制换向进入正常煤气交换流程，进行送加热煤气步骤，由于废气翻板在未完全交换完毕时是半封闭的，煤气就会发生泄露，导致安全隐患。

发明内容

本申请要解决的技术问题是现有焦炉加热煤气交换机在监控换向过程中，无法监控到拉杆断裂且行程未到位的异常情形导致漏气的问题，为此，本申请提出了一种焦炉加热煤气交换机监控装置、方法及系统。

针对上述技术问题，本申请提供如下技术方案：

第一方面，本申请技术方案提供一种焦炉加热煤气交换机监控装置，包括：

第一行程传感器，用于监测油缸行程是否到达指定油缸位置，若所述油缸行程到达所述指定油缸位置则输出第一行程信号；

第二行程传感器，用于监测拉杆行程是否到达指定拉杆位置，若所述拉杆行程到达所述指定拉杆位置则输出第二行程信号；

控制器，与所述第一行程传感器和所述第二行程传感器连接，若所述控制器接收到所述第一行程信号和所述第二行程信号，则判定焦炉加热煤气交换机状态正常。

一些方案中所述的焦炉加热煤气交换机监控装置，所述第一行程传感器包括第一限位开关和第一触发部件，所述第一触发部件设置于油缸始端并随所述油缸始端一同移动；所述第一限位开关固定于第一指定油缸位置；所述油缸始端到达所述第一指定油缸位置时表示所述油缸行程到达所述指定油缸位置，所述第一触发部件触发所述第一限位开关以输出所述第一行程信号；

所述第二行程传感器包括第二限位开关和第二触发部件，所述第二触发部件设置于拉杆始端并随所述拉杆始端一同移动；所述第二限位开关固定于第一指定拉杆位置；所述拉杆始端到达所述第一指定拉杆位置时表示所述拉杆行程到达所述指定拉杆位置，所述第二触发部件触发所述第二限位开关以输出所述第二行程信号。

一些方案中所述的焦炉加热煤气交换机监控装置，所述第一行程传感器包括第三限位开关和第三触发部件，所述第三触发部件设置于油缸末端并随所述油缸末端一同移动；所述第三限位开关固定于第二指定油缸位置；所述油缸末端到达所述第二指定油缸位置时表示所述油缸行程到达所述指定油缸位置，所述第三触发部件触发所述第三限位开关以输出所述第一行程信号；