[发明专利]斜拉索护套的焊接工艺及承托装置

说明书

本发明具体涉及一种斜拉索护套的焊接工艺及承托装置，该斜拉索护套的焊接工艺包括如下步骤：根据所需焊接斜拉索护套的长度，计算所述承托装置的数量；根据所需焊接斜拉索护套的宽度和热熔焊接平台的高度，在现场焊接承托装置；在所述热熔焊接平台的两侧布设所述承托装置；调整所述承托装置与所述热熔焊接平台，以形成供斜拉索护套移动的焊接轨道；放入标准长度的斜拉索护套，并进行焊接。本发明所述的斜拉索护套的焊接工艺，能够在斜拉桥的施工现场，制作适于所需的斜拉索护套焊接的辅助装置，有利于提高所需的斜拉索护套的焊接效果。同时，也可确保斜拉索护套的螺旋线顺接，使得接口平顺避免错开，保证斜拉索护套的焊接质量。

技术领域

本发明属于斜拉索技术领域，具体涉及一种斜拉索护套的焊接工艺及承托装置。

背景技术

斜拉索护套作为斜拉桥的一个重要组成部分，具有保护斜拉索、减轻风振等功效。在中交埃塞巴哈达尔斜拉桥项目中，其中一个斜拉桥作为控制性工程，其结构形式为(100+180+100)m支座支撑塔梁固结矮塔斜拉桥，共有72根斜拉索，C1～C3为43束，C4～C9为55束，采用双层双螺旋线护套，直径为240mm*8mm，标准长度为11m，需要根据每根斜拉索长度进行热熔焊接。

C1～C9斜拉索HDPE外护套管长度为19.85～73.02m，需要用标准长度HDPE护套管多次进行热熔焊接达到每根斜拉索的设计护套长度，由于采用双螺旋线，焊接时要确保螺旋线顺接，接口平顺避免错开，减少焊接滑动外观划伤，保证焊接和外观质量。

目前，现有技术方案采用的是焊接平台，整个平台的顶面为一个平面，一般采用钢材，每次需要焊接套管的时候将待焊接的套管放置于平台上，然后对需要连接的套管进行焊接，焊接下一段的时候将已经完成的套管拖拽至平台一侧。

但是，由于焊接平台作为一个整体，占地面积较大，且平台顶面对护套外螺旋线无保护作用。而且，在焊接平台上的套管采用的是直接拖拽的形式，容易导致斜拉索护套在拖拽过程中受伤，影响外螺旋线的线型。

发明内容

本发明的目的是至少解决现有技术中，斜拉索护套在焊接过程中容易损坏问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的第一方面提出了一种斜拉索护套的焊接工艺，包括如下步骤：

根据所需焊接斜拉索护套的长度，计算所述承托装置的数量；

根据所需焊接斜拉索护套的宽度和热熔焊接平台的高度，在现场焊接承托装置；

在所述热熔焊接平台的两侧布设所述承托装置；

调整所述承托装置与所述热熔焊接平台，以形成供斜拉索护套移动的焊接轨道；

放入标准长度的斜拉索护套，并进行焊接。

本发明所述的斜拉索护套的焊接工艺，可以在斜拉桥的施工现场，根据所需的斜拉索护套的长度和宽度，以及热熔焊接平台的高度，计算并确定承托装置的数量和形状，并直接焊接承托装置，以能够更好地制作适于所需的斜拉索护套焊接的辅助装置，有利于提高所需的斜拉索护套的焊接效果。同时，通过在热熔焊接平台的两侧布设承托装置，并调整承托装置与热熔焊接平台，以形成供斜拉索护套移动的焊接轨道，有助于确保斜拉索护套的螺旋线顺接，使得接口平顺避免错开，保证斜拉索护套的焊接质量。

另外，根据本发明的斜拉索护套的焊接工艺，还可具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施方式中，所述根据所需焊接斜拉索护套的长度，计算所述承托装置的数量包括：

根据所需斜拉索护套管的长度，按照第一预设间距计算所述承托装置的数量，其中，所述第一预设间距的取值范围为[3m,8m]。

在本发明的一些实施方式中，所述在热熔焊接平台的两侧布设所述承托装置包括：