[发明专利]一种便于操作的凹印机供墨小车

说明书

本发明创造提供了一种便于操作的凹印机供墨小车，包括小车和供墨池，小车的底座上设有支撑架，由支撑架上安装的升降调整机构带动供墨池进行高度调节，当升降调整机构驱动供墨池升至上墨工位时，由供墨装置向供墨池供墨，并由供墨池内安装的匀墨辊主动对印刷版辊形成挤压，以使印刷版辊墨量均匀。本发明创造通过可移动的小车承载供墨装置，需要上墨时，通过升降调整机构带动供墨池上移，使供墨池提升至上墨工位，印刷版辊转动进行上墨，由于匀墨辊与印刷版辊接触，印刷版辊受匀墨辊挤压而有效消除气泡，有效保障了印刷质量，在小车组装至印刷设备前以及小车与设备分离后，均可以借助喷淋装置进行清洗，操作非常简便。

技术领域

本发明创造属于印刷设备技术领域，尤其是涉及一种便于操作的凹印机供墨小车。

背景技术

凹印机通常包括多个印刷单元，可以套印多个色组，已得到广泛应用。每个套印单元均包括印刷版辊和供墨装置，借助供墨装置在各个印刷单元中推进和推出，进行换墨或维修。印刷作业时，印刷版辊凹坑中的油墨被压印到承印物上，所印刷图案或文字由印刷版辊决定，通过更换不同的印刷版辊可以得到不同的印刷产品。现有的供墨装置大多为全手动操作的模式，功能单一，且印刷版辊上墨过程中易产生气泡，一旦在转印过程中气泡破裂，则导致承印物局部出现墨量不均或是出现爆点，影响产品质量。因此，有必要对现有的供墨装置进行改进，以提升工作效率，提高印刷产品质量。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种便于操作的凹印机供墨小车。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种便于操作的凹印机供墨小车，包括小车和供墨池，小车的底座上设有支撑架，支撑架上端设有印刷版辊固定结构，由支撑架上安装的升降调整机构带动供墨池进行高度调节，升降调整机构驱动供墨池升至上墨工位时，上墨工位指印刷版辊能够有效进行上墨的位置，当供墨池提升至该位置时，匀墨辊与印刷版辊接触，在印刷版辊转动上墨过程中，匀墨辊与印刷版辊反向转动，由供墨装置向供墨池供墨，并由供墨池内安装的匀墨辊主动对印刷版辊形成挤压，以使印刷版辊墨量均匀。

进一步，在小车底座两侧均安装有滚轮，滚轮与设备端的滑轨配合，以便于推动小车移动。

进一步，所述供墨池滑动安装于支撑架。

进一步，所述升降调整机构包括竖直安装在支撑架上的驱动缸，该驱动缸采用电缸、气缸或液压缸。

进一步，匀墨辊两端分别安装有轴承，匀墨辊通过轴承安装于供墨池的侧板，通过驱动机构带动匀墨辊转动，且匀墨辊转动方向与印刷版辊转动方向相反。

进一步，所述支撑架上对应上墨工位设有油墨防溅板，并在油墨防溅板朝向印刷版辊一侧安装有喷淋装置。

进一步，所述喷淋装置包括油墨防溅板上安装的两个进液口，在两进液口之间连接有喷淋管，所述喷淋管上安装有若干喷嘴，作为举例，所述油墨防溅板包括立板部和立板部上端的顶板部，顶板部下端面设有两个安装座，两所述进液口分别安装在相应的安装座上，保持喷淋管稳定，且进液口外探出油墨防溅板，以方便连接清洗管路。

进一步，储墨池包括底壳以及底壳前、后两侧的挡板，并在底壳左右两侧分别布置侧板，两侧板上对应设有匀墨辊安装位，同时，两侧板上还对应设有印刷版辊避让位；底壳上安装有进墨管和回墨管。

进一步，所述底壳内设有上墨腔和回墨腔，上墨腔与回墨腔间由隔挡分隔，且隔挡上缘低于前挡板及后挡板。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：