[发明专利]一种粉末冶金用高生坯强度金属粉末的制备方法

权利要求书

1.一种粉末冶金用高生坯强度金属粉末的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括制备混合蜡、制备粘结润滑用混合制剂、制备金属粉末。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用高生坯强度金属粉末的制备方法，其特征在于：

所述制备混合蜡的步骤包括油酸处理石蜡、制备硬脂酸镁复合石蜡、熔融共混；

所述油酸处理石蜡的方法为，将石蜡与四氯化碳混合搅拌，使石蜡完全溶解，然后加入油酸，控制温度为73-77℃，控制搅拌速度为900-1050r/min，进行搅拌，搅拌时间为42-55min，搅拌蒸馏去除四氯化碳，得到油酸处理石蜡。

3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金用高生坯强度金属粉末的制备方法，其特征在于：

所述石蜡、四氯化碳、油酸的质量比为9-11:32-38:6.5-7.5。

4.根据权利要求2所述的一种粉末冶金用高生坯强度金属粉末的制备方法，其特征在于：

所述制备硬脂酸镁复合石蜡的方法为，将油酸处理石蜡加热至熔融态，加入固体氢氧化镁进行搅拌，搅拌时间为18-25min，然后再加入硬脂酸，继续进行搅拌，搅拌时间为140-160min，搅拌后冷却得到硬脂酸镁复合石蜡。

5.根据权利要求4所述的一种粉末冶金用高生坯强度金属粉末的制备方法，其特征在于：

所述油酸处理石蜡、固体氢氧化镁、硬脂酸的质量比为80-90:4.5-5.5:20-24。

6.根据权利要求2所述的一种粉末冶金用高生坯强度金属粉末的制备方法，其特征在于：

所述熔融共混的方法为，将硬脂酸镁复合石蜡、聚乙烯蜡、棕榈蜡混合后加热至熔融，进行搅拌，搅拌时间为18-25min，然后经冷却得到混合蜡。

7.根据权利要求6所述的一种粉末冶金用高生坯强度金属粉末的制备方法，其特征在于：

所述硬脂酸镁复合石蜡、聚乙烯蜡、棕榈蜡的质量比为50-60:18-22:7.5-8.5。

8.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用高生坯强度金属粉末的制备方法，其特征在于：

所述制备粘结润滑用混合制剂的方法为，将尼龙66加热至熔融，加入石墨进行搅拌，搅拌时间为15-25min，然后加入混合蜡、脂肪酸双酰胺，继续进行搅拌，搅拌时间为35-45min，搅拌后进行冷却，并粉碎至全部通过100目筛，得到粘结润滑用混合制剂。

9.根据权利要求8所述的一种粉末冶金用高生坯强度金属粉末的制备方法，其特征在于：

所述尼龙66、石墨、混合蜡、脂肪酸双酰胺的质量比为18-22:1.8-2.2:32-38:2.5-3.5。

10.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用高生坯强度金属粉末的制备方法，其特征在于：

所述制备金属粉末的方法为，将铁粉、镍粉、铜粉、钼粉、粘结润滑用混合制剂、氟化钙混合均匀，得到金属粉末；

所述金属粉末的原料按质量份计，包括以下组分：铁粉85-115份、镍粉4.5-5.5份、铜粉1.8-2.2份、钼粉0.8-1.2份、粘结润滑用混合制剂1.8-2.2份、氟化钙0.4-0.6份。