[发明专利]一种高光谱选择透过性材料的制备方法

权利要求书

1.一种高光谱选择透过性材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)红外陶瓷粉体的配备：将氧化钼、氧化铜、碳酸钙、氯化钾、氧化铝、碳酸钠、炭黑按照质量比计量后，称到洁净铁桶中备用；

2)红外陶瓷粉体的预处理：

在反应釜中加入纯度≥99.5％乙醇或醋酸乙酯或异丙醇的溶剂，再将长链硅烷偶联剂加入到溶剂中，搅拌均匀；

反应釜升温到45～60℃后，边搅拌边加入所述步骤1)中的红外陶瓷粉体，直至均匀，再升温到80～100℃干燥1～3小时，得到预处理过的松散红外陶瓷粉体；

3)红外选择透过剂色母的制备：

将所述步骤2)中预处理过的松散红外陶瓷粉体、硬脂酸、树脂、抗氧剂、增韧剂按照质量比计量后，放置于卧式或立式桨式搅拌罐中；

150～500RPM搅拌15～20分钟后，在245℃～260℃温度下，用双螺杆造粒挤出机得到红外选择透光剂色母；

4)树脂增韧：将90～110℃温度下鼓风干燥的颗粒状树脂、抗氧剂、硬脂酸、所述步骤3)所得的红外选择透过剂色母和增韧剂按照质量百分比计量后，置于合适体积的卧式或立式桨式搅拌罐中150～500RPM搅拌5～20分钟；

搅拌后于245℃～260℃温度下用单螺杆造粒挤出机制备出均一黑色塑胶颗粒；

5)制件：设置注塑机温度为255～270℃，背压5～15MPa，注塑压力80～95MPa，注塑速度30～50，冷却时间12～20秒，进行注塑制件。

2.根据权利要求1所述的一种高光谱选择透过性材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中各组分的质量比为：氧化钼：氧化铜：碳酸钙：氯化钾：氧化铝：碳酸钠：炭黑为14～15：15～16：19.5～20.5：14～15：192～195：123～125：175～225。

3.根据权利要求1所述的一种高光谱选择透过性材料的制备方法，其特征在于，所述长链硅烷偶联剂为12～18碳链硅烷偶联剂，所述长链硅烷偶联剂占红外陶瓷粉体总量的质量百分比为0.5～1.2％。

4.根据权利要求1所述的一种高光谱选择透过性材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中各组分的质量比为：树脂：抗氧剂：增韧剂：硬脂酸：预处理后的红外透过陶瓷粉体为80～90：0.3～0.4：6～12：0.2～1：4～8。

5.根据权利要求1所述的一种高光谱选择透过性材料的制备方法，其特征在于，所述步骤4)中各组分的质量比为：树脂：抗氧剂：增韧剂：硬脂酸：所述步骤3)得到的红外选择透过剂色母为85～90：0.3～0.4：6～12：0.2～1：1.2～4。

6.根据权利要求4或5所述的一种高光谱选择透过性材料的制备方法，其特征在于，所述树脂为聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯。

7.根据权利要求4或5所述的一种高光谱选择透过性材料的制备方法，所述增韧剂为ABS高胶粉、MBS、SEBS、EVA、EPDM中的一种或者多种。

8.根据权利要求1所述的一种高光谱选择透过性材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3)和4)中的造粒过程中保证满真空-0.05～-0.08MPa。

9.根据权利要求4或5所述的一种高光谱选择透过性材料的制备方法，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂168的组合物，所述抗氧剂1076和抗氧剂168的质量比为1：2。

10.根据权利要求1所述的一种高光谱选择透过性材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中红外陶瓷粉体的各组分的质量比为：氧化钼、氧化铜、碳酸钙、氯化钾、氧化铝、碳酸钠和炭黑按照质量比为：14.39:15.91:20:14.91:193.72:124:180～14.39:15.91:20:14.91:193.72:124:223.44。