[发明专利]一种润滑铜管校直装置

说明书

本发明公开了管件校直领域内的一种润滑铜管校直装置，包括底座，底座上设有卷绕架，卷绕架上设置有旋转机构，旋转机构包括水平设置的转轴，转轴外周设有轴套，轴套上设置有若干径向伸缩组件，伸缩组件的端部设有弧形转动叶片，所述转轴上套设有与各转动叶片后侧相对应的圆形转动盘，与各所述转动叶片相对应设有基座，所述基座上表面设有至少一组校直系统，所述校直系统包括分别位于基座前后两端的前导向校直组件和后导向校直组件，所述基座上位于前导向校直组件和后导向校直组件之间沿横向依次排列设有若干组自动校直机构，所述自动校直机构包括前检测校直组件和后调节校直组件。本发明能够对铜管快速校直，提高校直精度，连续校直。

技术领域

本发明属于管件校直领域，特别涉及一种润滑铜管校直装置。

背景技术

压力机上设计有多处传动机构，为了保证传动机构的正常运行，需要对轴承、导轨等传动机构进行润滑，润滑油通过润滑铜管在压力机身上输送，然而铜管平时是卷绕收纳起来的，因此在使用的时候需要进行校直。

现有技术中，有一种空调用紫铜管校直方法，其专利申请号：201711270859.4；申请日：2017-12-05；包括安装紫铜管卷、剪切、校直、收集步骤，使用功能校直紫铜管用设备进行校直，包括工作台，工作台上设有校直机构、裁剪机构、限位辊和绕丝辊，裁剪机构包括刀架、储气盒、切割刀和气缸，储气盒上设有热风机；刀架的两侧分别滑动连接有切割刀和齿条，工作台上还设有转轴、与齿条啮合的驱动齿轮和主动齿轮；刀架还设有导气管，导气管包括横管和竖管；校直机构包括内筒和外筒，外筒转动连接在工作台上；外筒的内壁上设有校直槽，外筒上设有从动齿轮。该校直方法用于对内径等于或小于1mm的紫铜管（又称为毛细管）进行校直，但是其不足之处在于：其并不适用于对直径5-12mm的铜管进行校直；无法实现连续进行校直，校直效率较低；校直的精度不够高。

发明内容

本发明的目的是提供一种润滑铜管校直装置，能够通过固定座和调节座上的校直滚轮转动将铜管拉出实现铜管快速校直，提高校直精度，实现连续校直。

本发明的目的是这样实现的：一种润滑铜管校直装置，包括底座，底座上设有卷绕架，卷绕架上可转动地设置有旋转机构，所述旋转机构包括水平设置的转轴，转轴外周设有轴套，轴套上沿周向均布设置有若干径向伸缩组件，伸缩组件的端部设有弧形转动叶片，所述转轴上套设有与各转动叶片后侧相对应的圆形转动盘，转动盘与转轴相垂直，与各所述转动叶片相对应设有基座，所述基座上表面设有至少一组校直系统，所述校直系统包括分别位于基座前后两端的前导向校直组件和后导向校直组件，所述基座上位于前导向校直组件和后导向校直组件之间沿横向依次排列设有若干组自动校直机构，所述自动校直机构包括前检测校直组件和后调节校直组件。

本发明工作时，铜管卷绕在卷绕架的各转动叶片上，卷绕架上可以并列卷绕2卷不同的铜管，铜管穿过两个定位座之间与铜管对应的定位导向孔，然后经过前导向校直组件的固定座和调节座之间，气缸一将调节座移动到与待校直铜管对应的位置，使得固定座和调节座的校直滚轮之间的间距为0.6d，测距传感器可以测得与固定座的距离，便于调节；接着铜管依次经过三组自动校直机构的前检测校直组件和后调节校直组件，气缸二控制前检测校直组件的两个调节座与前导向校直组件保持中线重合，三组前检测校直组件的两个调节座的校直滚轮校直凹槽之间的间距分别为0.7d、0.8d、0.9d，通过前检测校直组件的两个调节座上位移传感器检测出铜管的直线度，两个位移传感器测出铜管的相对弯曲偏移量X+Y，通过气缸三控制每组后方对应的后调节校直组件的两个调节座的校直滚轮校直凹槽之间的间距为（2d-0.7d-X-Y）, 每组后调节校直组件的校直滚轮校直凹槽之间的间距（2d-0.7d-X-Y）位于前方前检测校直组件、后方前检测校直组件的两个调节座的校直滚轮校直凹槽间距之间，最后通过后导向校直组件的两个调节座的校直滚轮校直凹槽之间导出，完成铜管校直。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：能够通过固定座和调节座上的校直滚轮转动将铜管拉出实现铜管快速校直，提高校直精度，实现连续校直；通过调节适用于对不同规格的铜管进行校直。本发明适用于直径为6或8或12mm的压力机用润滑铜管的校直。