[发明专利]一种生产综合管理看板系统

权利要求书

1.一种生产综合管理看板系统，其特征在于，所述生产综合管理看板系统包括：MES系统信息看板模块、车间设备及生产线调度模块、能源管理模块、以及故障监控模块；

所述车间设备及生产线调度模块，基于计划生产的某种工件的基本信息，确定生产该种工件的基础信息；基于所述基础信息，使用遗传算法确定该种工件的排产信息；基于所述排产信息、所述排产信息对应的基础信息、以及生产的约束条件，实时生成用于查看生产进度的甘特图；所述甘特图以时间为横轴，以经营者关注的生产要素为纵轴，将所述排产信息映射到所述甘特图；

所述MES系统信息看板模块用于基于生产现场实时采集的数据，展示各类生产进度、生产的产品的质量以及产生的预警信息；

所述预警信息包括基于所述甘特图及预先制定的各类生产计划，产生的偏差预警、使用遗传算法无法求解得到满足目标的生产计划预警、以及使用遗传算法无法求解得到可行解预警；提供与生产计划相关的查询接口，能够进行订单追踪和调度调整；

所述能源管理模块用于从多个维度进行能耗数据的分析和统计，所述多个维度包括车间维度、生产线维度、生产单元维度、能耗设备种类。

2.如权利要求1所述的生产综合管理看板系统，其特征在于，所述基础信息包括能够生成该种工件的若干生产线、生产线中能够生产该种工件的若干机器、以及生产该种工件的工序、生产该种工件的生产时机；

所述故障监控模块用于对厂房中的各种设备进行3D建模，形成虚拟工厂；将所述虚拟工厂与实际的厂房中的设备建立映射关系，并接收实际的厂房中对应的设备进行数据通信，进而实时获取影响车间生产的重要设备的运行和故障信息，所述重要设备包括空气压缩机站点、空调系统和氩气供气站点。

3.如权利要求1-2中任一项所述的生产综合管理看板系统，其特征在于，所述约束条件为根据现场生产规则或经营者制定的边界条件；所述生产要素包括生产工件的机器、工序和操作者；所述现场生产规则和边界条件包括每天可同时开工的机器数量、工序数量和操作人数。

4.如权利要求3所述的生产综合管理看板系统，其特征在于，其特征在于，产生偏差预警后，获取与预先制定的生产计划偏离程度超过阈值的甘特图对应的排产信息，重新获取对应的基础信息，使用遗传算法重新确定新的排产信息。

5.如权利要求1-2中任一项所述的生产综合管理看板系统，其特征在于，所述遗传算法中的染色体编码方式为：所述染色体具有两部分，第一部分为机器选择部分、第二部分为工序排序部分，所述第一部分有若干位，位数与待排产的所有工件所需的工序数量相同，每一位的编码为数字，该数字的值表示该工序选择使用的机器编号；第二部分有若干位，位数与待排产的所有工件所需的工序数量相同，每一位的编码为数字，该数字的值表示工件的加工顺序。

6.如权利要求5所述的生产综合管理看板系统，其特征在于，基于遗传算法求解后，解码的方式为：对最终的结果对应的染色体的机器选择部分和工序排序部分分别解码，按对应顺序结合目标条件形成生产任务甘特图；所述遗传算法的目标函数包括工作时间最小化、机器总负荷最小化和瓶颈机器使用最小化。