[发明专利]一种高铬合金衬板及其制备方法在审
| 申请号： | 202211598348.6 | 申请日： | 2022-12-12 |
| 公开（公告）号： | CN116037859A | 公开（公告）日： | 2023-05-02 |
| 发明（设计）人： | 张剑鑫 | 申请（专利权）人： | 靖江市永信特钢有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/22 | 分类号： | B22C9/22;B22C9/08;C21D1/20;C21D1/34;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/16;C22C38/20;C22C38/42;C22C37/10 |
| 代理公司： | 扬州邗诚专利代理事务所(普通合伙) 32469 | 代理人： | 李雯斐 |
| 地址： | 225300 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种高铬合金衬板的制备方法，其特征在于：包括以下工艺：
(1)浇筑：取耐磨颗粒固定在铸型模具的上表面，在铸型模具的中间设置金属隔板，预热铸型模具至200℃；
取碳钢、高铬合金分别熔融，依次从铸型模具的双浇冒口进行浇筑，碳钢在铸型模具下方填充后，高铬合金注入铸型模具的上方；
(2)热处理：依次进行奥氏体化、等温淬火热处理。
2.根据权利要求1所述的一种高铬合金衬板的制备方法，其特征在于：所述耐磨颗粒由内至外依次包括芯层和壳层结构；芯层为氧化铝陶瓷，壳层为稀土掺杂金属铝。
3.根据权利要求1所述的一种高铬合金衬板的制备方法，其特征在于：所述耐磨颗粒的粒径为3.2～4.0mm，在铸型模具上表面设置的面密度为1.2～2.6g/cm2。
4.根据权利要求1所述的一种高铬合金衬板的制备方法，其特征在于：所述壳层包括以下质量成分：24～28％铝、60～72％四氧化三铁、10～12％二氧化锆、1.0～2.0％氧化铈。
5.根据权利要求1所述的一种高铬合金衬板的制备方法，其特征在于：所述奥氏体化工艺为：工艺温度920～950℃，保温时间20～80min。
6.根据权利要求1所述的一种高铬合金衬板的制备方法，其特征在于：所述等温淬火工艺为：工艺温度280～320℃，保温时间60～120min；空冷。
7.根据权利要求1所述的一种高铬合金衬板的制备方法，其特征在于：所述碳钢的熔炼温度为1580～1620℃，浇筑温度为1480～1520℃。
8.根据权利要求1所述的一种高铬合金衬板的制备方法，其特征在于：所述高铬合金的熔炼温度为1520～1550℃，浇筑温度为1390～1410℃。
9.根据权利要求1所述的一种高铬合金衬板的制备方法，其特征在于：所述金属隔板的厚度为2～3mm。
10.根据权利要求1-9任一项所述制备方法制得的一种高铬合金衬板。
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