[发明专利]一种可调式打点工具

说明书

本发明公开了一种可调式打点工具，包括调节杆和与调节杆连接的定位杆，其分别具有一贯穿其两端的第一通孔和第二通孔，定位杆一端上开设有与第二通孔同轴的固定孔和容置槽；撞针包括针体和针帽，针体能穿过第一通孔和第二通孔，针帽位于容置槽内；第一弹性件的一端连接固定孔的底端，另一端连接针帽；压缩结构，压缩结构设于针帽上，通过按压压缩结构驱动针帽运动抵达容置槽底端且针体的前端穿过调节杆并显露在调节杆外；调节杆和定位杆侧壁上相对设有零点标线和刻度线，通过零点标线和刻度线定位连接块和连接槽的位置，能精准控制针体前端显露在外的距离；本发明具有可定位打点深度的功能，且能精准控制打点深度。

技术领域

本发明涉及模具去料打点技术领域，尤其涉及一种可调式打点工具。

背景技术

汽车内饰制造领域和其他的工业生产领域存在各种模具，比如注塑模具、发泡模具、装配模具、冲压模具、冲切模具等产品仿形模具。模具在使用过程中有可能会需要进行工作面形状调节，模具表面加料以使得产品面尺寸缩小，模具表面减料以使得产品表面尺寸增大；在模具表面减料时存在多种形式，比如可以将模具拆解后在外部CNC机床上进行机加工去料，此时CNC机床加工精度比较高，易于进行较大尺寸的变更；如果产品尺寸变化较小时，多采用人工打磨的方式进行模具去料作业，而人工打磨的精度通常无法保证。

各行业领域的模具进行去料加工时，需要在去料的模具位置进行定深打点标记；当前主要采用自动加工以及手动加工两种；自动加工一般为将模具拆解后安装于CNC机床，依靠三维数据的更改进行数控加工，该方式加工精度高，但是随之而来的是一般都需要对模具进行拆解，并需要依托原有三维数据并进行三维数据的更改后方可进行数控加工，并且该方式适用于较大的加工量时；但一般行业领域的模具拆装耗费时间较长、加工成本较高等因素；而手工加工进行去料作业，去料的精度一般是凭借加工人员的感觉去判断加工量，这就导致了去料加工的不准确性。且常规定心打点工具仅是为了在材料的特定位置撞击出一个凹坑，以便用钻头进行打孔、攻丝作业，该定心打点工具撞击产生的凹坑具有一定的深度；其深度取决于不同的材料特性以及不同的打点工具触发状态，故该深度无法精准控制和调整。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种可调式打点工具。

为实现上述目的，本发明提供一种可调式打点工具，包括：

调节杆，所述调节杆具有一贯穿其两端的第一通孔，其一端上开设有与所述第一通孔同轴的连接槽；

定位杆，所述定位杆具有一贯穿其两端的第二通孔，其与所述调节杆相对一端的设有与所述连接槽配合连接的连接块，另一端上开设有与所述第二通孔同轴的固定孔和容置槽；

撞针，所述撞针包括针体和针帽，所述针体能穿过所述第一通孔和所述第二通孔，所述针帽直径大于所述第二通孔直径且位于所述容置槽内；

第一弹性件，所述第一弹性件的一端连接所述固定孔的底端，另一端连接所述针帽；以及

压缩结构，所述压缩结构设于所述针帽上，通过按压所述压缩结构驱动所述针帽同步运动直至抵达所述容置槽底端且所述针体的前端穿过所述调节杆并显露在所述调节杆外；

其中，所述调节杆和所述定位杆外侧壁上相对设有零点标线和刻度线且所述连接槽和所述连接块通过螺纹连接，通过所述零点标线和所述刻度线定位所述连接块和所述连接槽的位置，能精准控制所述针体前端显露在外的距离。

优选的是，所述压缩结构包括连接杆、内撞子、第二弹性件和第三弹性件和压缩塞，所述连接杆和所述定位杆连接，所述连接杆内部中空且具有一贯穿其两端的第三通孔，所述压缩塞位呈杆状且其侧面设有一环形卡块，所述环形卡块的最外侧直径大于所述第三通孔直径且所述环形卡块滑动设于所述连接杆内部；