[发明专利]一种用于压力机上叠模的两路进料推送机构

说明书

本发明公开了一种用于压力机上叠模的两路进料推送机构，属于一种辅助机械装置。它的支架（9）上方两支座装有水平的驱动轴（10），驱动轴（10）的端部装有动力转盘（1），伞齿轮副（5）的驱动轮装在驱动轴（10）上，伞齿轮副（5）的从动轮装在支架（9）顶面竖直设置的从动轴（11）上，伞齿轮副（5）的驱动轮与从动轮啮合；位于支架顶面之下的从动轴段装有下推动机构，位于伞齿轮的从动轮之上的从动轴段装有上推动机构。本发明的技术效果是：实现了叠模两路推送进料；运行平顺、协调，机械加工可靠和稳定。

技术领域

本发明涉及一种压力机上的辅助机械装置，具体涉及一种叠模的进料推送机构。

背景技术

针对长度为直径3倍以上的管壳，其底部引深通常采用两台冲床分二次引长完成。胚件由提升机构送到第一台整理装置，整理好的胚件通过四杆推送机构推送至第一冲床模具中，由该冲床对胚件进行第一次引长，一次引长制品通过刮口钳从一引冲杆上刮下掉入盛具。一次引长后的制品，通过提升机构送到第二台整理装置及冲床，对制品进行第二次整理，由四杆推送机构推送至第二冲床模具中，而后进行第二次引长，二次引长的产品通过刮口钳从二引冲杆上刮下掉入盛具，完成产品的两次引长。

由于叠模的普及使用，用一台机床完成两台冲床的加工任务，使用叠模替代单模，冲床滑块上行，带动一引冲杆上行，刮口钳将一引制品刮下落在二引进料通道内，叠模改变了普通冷冲模的结构，但冲床及其进料推送机构不适应叠模加工，存在以下问题：

1、由于初始的胚件和经一次引长的制品长度不同，叠模的一次引长模和二次引长模进料的推送行程也不同。在冲床曲轴上安装曲线轮与摆臂副组成的推送机构，因摆臂的摆幅是一定值，不适用于叠模，要彻底改造冲床，推送的辅助结构复杂，工作量大。

2、现有的四杆推送机构具有至少3个铰接机构，通过一摆杆带动转轴，使3个铰接机构实现伸缩功能。使用现有四杆推送机构推送一引后的制品推送至二次引长模，由于四杆推送机构铰接方式固有缺陷：（1）、三个铰轴中的2个为悬轴，极易造成终端颤动，使终端工作位置精度失稳；（2）、机构刚性不足，长期负荷运行，易疲劳变形，导致运行稳定性不够，时有一引制品推送不到位（“不到位”是指不能准确将制品推送至相应模口），致使叠模故障。

3、四杆推送机构拉杆上端连接在冲床滑块上，拉杆下端连接在拉臂上，拉臂的另一端连接在铰轴上。拉杆上串套有两组压簧，一组压簧在拉杆的下端，另一组在拉杆的上端，通过冲床滑块拉杆的连接座隔开，两弹簧分别通过螺母调节送料时间和推送压力。压簧压力大小对推送舌准确位置调整有一定难度；压簧在长时间高强度、频繁伸缩工作中易疲劳，使压缩力减小，影响推送舌将制品推送到位，稳定性差。

发明内容

针对叠模加工遇到的问题，本发明所要解决的技术问题就是提供一种用于压力机上叠模的两路进料推送机构，它在冲床滑块往复运动过程中，能同时推送两路进料至叠模中，运行平顺、协调，保持叠模加工可靠和稳定。

本发明所要解决的技术问题是通过这样的技术方案实现的，它包括支架、动力转盘、伞齿轮副、下推动机构和上推动机构，支架上方两支座装有水平的驱动轴，驱动轴端部装有动力转盘，伞齿轮副的驱动轮装在驱动轴上、从动轮装在支架顶面竖直设置的从动轴上，伞齿轮副的驱动轮与从动轮啮合；位于支架顶面之下的从动轴段装有下推动机构，位于伞齿轮的从动轮之上的从动轴段装有上推动机构。

本发明的运动过程是：动力转盘带动同轴的伞齿轮副，伞齿轮副的从动轮带动该轴上的上推动机构和下推动机构，上推动机构推送上通道的胚件到一次引长模，下推动机构推送下通道的一引制品到二次引长模。

本发明的技术效果是：实现了叠模两路推送进料；动力转盘与滑块往复运动协调一致，所以运行平顺、协调，由于本发明的各机械零件相连接，各零件的运动关联，机械加工可靠和稳定。

附图说明

本发明的附图说明如下：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的侧视图；